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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】加油站油氣回收深冷裝置使用運(yùn)行操作指南,將揮發(fā)vocs氣體導(dǎo)入到設(shè)備冷箱(裝置設(shè)置冷凝溫度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他溫度區(qū),跟進(jìn)需求進(jìn)行逐冷凝液化。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 檢測(cè)原理 | 其他 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) | 典型配置 | 復(fù)合VOC檢測(cè)儀 |
儀器種類 | 實(shí)驗(yàn)室臺(tái)式 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,紡織皮革 |
型號(hào) | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級(jí)溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級(jí)蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲(chǔ)罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機(jī) | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機(jī) (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
加油站油氣回收深冷裝置使用運(yùn)行操作指南
加油站油氣回收深冷裝置使用運(yùn)行操作指南
加油站油氣回收深冷裝置是處理各種氣體進(jìn)行深冷冷凝回收的裝置,那么,處理時(shí)候改怎么進(jìn)行呢?
一、加油站油氣回收深冷裝置操作規(guī)程
(一)一次油氣回收裝置操作規(guī)程。
1、應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管,然后打開罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,再開啟罐車卸油閥門卸油。
2、保持阻火通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、保持機(jī)械呼吸閥通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。
4、卸油結(jié)束時(shí),先關(guān)閉罐車卸油閥門,再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門,拆除油氣回收膠管。
(二)二次油氣回收裝置操作規(guī)程。
1、保持阻火通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、保持機(jī)械呼吸閥通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。
3、保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。
4、加油時(shí)油腔應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。
5、將油腔腔管處的集氣罩罩住汽車油箱口。
6、加油時(shí)將腔管口向下充分插入汽車油箱,加油過(guò)程中確保加油腔集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。
7、油腔自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。
8、加油完畢,等數(shù)秒鐘后掛回油腔。
9、盤整加油腔膠管。
(三)三次油氣回收裝置操作規(guī)程。
1、保持阻火通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2、保持機(jī)械呼吸閥通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。
3、打開三次油氣處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。
4、接通主電源開關(guān)。
5、將三次油氣處理裝置設(shè)定在自動(dòng)狀態(tài)。
6、觀察控制箱顯示屏顯示的數(shù)據(jù)是否正常。
7、停機(jī)先關(guān)閉主電源開關(guān),然后再關(guān)閉處理裝置進(jìn)氣閥與回氣閥。