相關(guān)文章
簡(jiǎn)要描述:冠亞廠家—工業(yè)智能加熱冷卻精準(zhǔn)控溫tcu應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。無(wú)錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度,反應(yīng)釜精確控溫為國(guó)內(nèi)*實(shí)現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度~+250 度連續(xù)控溫,并且精確線性控制反應(yīng)釜物料溫度。藥業(yè)自動(dòng)化高低溫恒溫TCU—冠亞制造
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 |
---|
藥業(yè)自動(dòng)化高低溫恒溫TCU—冠亞制造
藥業(yè)自動(dòng)化高低溫恒溫TCU—冠亞制造
藥業(yè)自動(dòng)化高低溫恒溫TCU—冠亞制造
高低溫一體機(jī)冰水溫度10℃,環(huán)境溫度為30℃,一根25米長(zhǎng),表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達(dá)750kcal/h,這差未幾是3HP壓縮機(jī)產(chǎn)生的制冷量的10%,5HP壓縮機(jī)產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結(jié)垢或堵塞。高低溫一體機(jī)冷凝水一般用自來(lái)水,在30℃以上時(shí)很容易結(jié)垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng),造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應(yīng)每月清洗一次,高低溫一體機(jī)面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹(jǐn)記不要使用40度以上的熱水,嚴(yán)禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶在操作無(wú)錫冠亞高低溫循環(huán)一體機(jī)的時(shí)候,由于不同的操作環(huán)境下,不同的操作可能在一定程度上導(dǎo)致高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生故障,那么,用戶朋友需要注意,高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢?
為什么要選擇專業(yè)的TCU溫度控制單元廠家呢?
在選擇TCU溫度控制單元廠家的時(shí)候要相信要制造出優(yōu)良的產(chǎn)品必須使用好的配件,無(wú)錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國(guó)、法國(guó)、意大利、德國(guó)等國(guó)際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠家的TCU廣泛應(yīng)用于制藥、化工、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)多臺(tái)反應(yīng)釜集中控溫,實(shí)現(xiàn)物料溫度的控制。經(jīng)過(guò)努力無(wú)錫冠亞已經(jīng)成為化工、制藥、石油、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,得到廣大新老用戶的肯定和好評(píng)。
立足本土,放眼世界,TCU溫度控制單元廠家產(chǎn)品已通過(guò)各種行業(yè)配套渠道行銷于印度、德國(guó)、英國(guó)等世界各地,并得到國(guó)際合作伙伴的認(rèn)可及好評(píng)。憑借在單機(jī)復(fù)疊制冷技術(shù)研發(fā)方面處于同行業(yè)較高水平,高低溫快速升降溫技術(shù)研究方面處于國(guó)際較高水平,以及穩(wěn)定的產(chǎn)品性能、高效的技術(shù)、維護(hù)保養(yǎng)的方便及力求好的售后服務(wù)為每一位用戶提供*的服務(wù)。
既然要選擇一家適合自己需求的TCU溫度控制單元廠家,為什么不選擇質(zhì)量好的呢?
高低溫一體機(jī)是適用于制藥、化工、實(shí)驗(yàn)室行業(yè)中連接反應(yīng)釜進(jìn)行制冷、加熱反應(yīng)的設(shè)備,特別是是高低溫一體機(jī)SUNDI系列主要功能應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制。
高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱器表面結(jié)焦
當(dāng)高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器運(yùn)行中供料中斷以及產(chǎn)生過(guò)程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化,都可能使加熱表面嚴(yán)重結(jié)焦,不按停車順序操作,在停車前未先關(guān)閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空,使物料液位下跌,造成加熱表面裸露而結(jié)焦,在正常操作中進(jìn)料量小于出料量和蒸發(fā)水分之和,使正常操作料位不能維持,從而使加熱面裸露結(jié)焦。
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)低
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)低降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力,造成的原因可能是各部件泄露滲入空氣,空氣的滲入使高低溫循環(huán)一體機(jī)增加了額外負(fù)擔(dān),嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空。除了這個(gè)原因,還有可能是冷卻水不足或者水溫過(guò)高或者蒸汽壓力過(guò)高,冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成,冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,嚴(yán)重影響高低溫循環(huán)一體機(jī)操作。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高,加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝,高低溫循環(huán)一體機(jī)的真空便迅速降低,高低溫循環(huán)一體機(jī)加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高,大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度,除了影響產(chǎn)品,終又降低了高低溫循環(huán)一體機(jī)的生產(chǎn)能力,所以,盡量避免這些問(wèn)題。
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)高
高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)高可能是冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,使高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)高的真空度過(guò)高。雖然高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器真空度過(guò)高增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差,有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率,但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大,相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,使蒸發(fā)速率大大降低,由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,使加熱器積水嚴(yán)重。此外,如果加熱蒸汽品質(zhì)差,或者冷天蒸汽管道保溫不良,也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,從而使熱量傳遞發(fā)生困難,使真空度過(guò)高。
還有,高低溫循環(huán)一體機(jī)蒸發(fā)器需要定期進(jìn)行清洗,以防管道堵塞影響高低溫循環(huán)一體機(jī)的運(yùn)行。
| 無(wú)錫冠亞SUNDI系列動(dòng)態(tài)控溫系統(tǒng) | 常規(guī)制冷循環(huán)槽、加熱油爐 |
是否為密閉系統(tǒng) | 采用全密閉循環(huán)系統(tǒng)及膨脹系統(tǒng),導(dǎo)熱油在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)論是高溫還是低溫,膨脹罐內(nèi)部均為常溫,這樣可以導(dǎo)熱油運(yùn)用在更寬的溫度范圍,只要滿足導(dǎo)熱油沸點(diǎn)10度以內(nèi)即可以安全使用;低溫時(shí)因?yàn)榈蜏氐膶?dǎo)熱介質(zhì)不會(huì)和空氣中的水份接觸。不會(huì)吸收空氣中的水份,提高低溫系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 號(hào): | 一般為開放式系統(tǒng),高溫時(shí)因?yàn)閷?dǎo)熱油與空氣中的氧氣反應(yīng),使導(dǎo)熱油氧化褐化,較短時(shí)間使用就出現(xiàn)導(dǎo)熱油顏色變深、變黑、一股難聞的氣味。低溫時(shí)因?yàn)殚_放系統(tǒng),會(huì)吸收空氣中的水份,導(dǎo)致導(dǎo)熱油頭幾次運(yùn)行溫度能達(dá)到目標(biāo)溫度,伴隨著吸收了空氣中的水份,導(dǎo)熱油的粘度不斷的增加,降不到目標(biāo)溫度。
或者有部分為密閉系統(tǒng),在運(yùn)行過(guò)程中有部分膨脹槽里面的導(dǎo)熱介質(zhì)參與循環(huán),也會(huì)導(dǎo)致上訴情況
|
是否高效換熱系統(tǒng) | 系統(tǒng)采用管道式加熱冷卻,參與循環(huán)的液體非常少,制冷采用板式換熱器,加熱采用管道式法蘭加熱器,整個(gè)系統(tǒng)系統(tǒng)的容積(板式換熱器容積+管道式加熱器容積+循環(huán)泵內(nèi)容積+循環(huán)管路容積) 例如 控制一個(gè)100L反應(yīng)釜 選擇一款 SUNDI-5A10W 加熱功率:10kw 制冷能力:10kw at -5度 整個(gè)系統(tǒng)參與循環(huán)的容積只有5.5L 相對(duì)與 100L反應(yīng)釜的夾套容積+反應(yīng)釜物料 5.5L的系統(tǒng)內(nèi)部容積非常的少 這個(gè)10KW的加熱器基本上都作用在反應(yīng)釜上面。 采用大流量循環(huán)泵,因?yàn)檎嬲饔糜诜磻?yīng)傳熱是靠循環(huán)泵輸送液體,而不是外面的蓄冷槽有多大
| 開放式系統(tǒng),同樣的10KW的加熱或制冷能力,一般會(huì)匹配100L左右的槽,這樣系統(tǒng)的負(fù)載就是 100L +25L的夾套+100L釜內(nèi)反應(yīng)物料的容積。這樣相對(duì)效率就要低多了 。 往往采用相對(duì)較小的循環(huán)泵,這個(gè)真正作用于反應(yīng)釜傳熱就更加少。
部分密閉系統(tǒng): 因?yàn)橛胁糠峙蛎浌蘩锩娴囊后w也參與循環(huán),增加了系統(tǒng)的導(dǎo)熱介質(zhì),同時(shí)因?yàn)榕蛎浵到y(tǒng)往往是沒(méi)有保溫,增加了系統(tǒng)的散熱,降低了系統(tǒng)的換熱效率 |
循環(huán)系統(tǒng)是否有閥件 | 整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)沒(méi)有機(jī)械或電子的閥門,避免閥門長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過(guò)高溫低溫冷熱沖擊,容易導(dǎo)致閥故障。
| 采用高溫低溫卻換預(yù)冷控制,系統(tǒng)中就必須有機(jī)械或電磁閥,任何機(jī)械或電子的閥門經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間冷熱沖擊,很容易出現(xiàn)故障,而且系統(tǒng)中有少量雜質(zhì)就容易導(dǎo)致閥門出現(xiàn)故障。(生產(chǎn)與運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法避免少量雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)中)
|
超高溫度降溫技術(shù) | 采用超高溫度降溫技術(shù),系統(tǒng)可以滿足在高300度直接開啟壓縮機(jī)制冷技術(shù)。
可以滿足在高溫做放熱反應(yīng)時(shí)輕松做到帶走熱量,+*的控溫系統(tǒng)使系統(tǒng)溫度適中維持在需要的反應(yīng)釜溫度。
見控制效果 | 一般制冷循環(huán)槽不可以滿足高溫降溫或是通過(guò)先有循環(huán)風(fēng)機(jī)將高溫導(dǎo)熱介質(zhì)降溫到常溫(這個(gè)往往是通過(guò)閥門來(lái)卻換),往往2~3個(gè)月就出現(xiàn)閥門沒(méi)有關(guān)嚴(yán)實(shí)導(dǎo)致低溫冷量損失嚴(yán)重,溫度降不下去。
在高溫放熱反應(yīng)控制時(shí):往往需要人為干預(yù),通入較低溫度液體,操作不慎的話容易出現(xiàn)控溫問(wèn)題,通入多了低溫液體,使反應(yīng)體系的溫度降到過(guò)低,達(dá)不到反應(yīng)所需要溫度,更有端情況,出現(xiàn)玻璃反應(yīng)釜破裂。
|
控溫系統(tǒng) | 1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過(guò)程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過(guò)沖。控制由兩組PID(每組 PID 是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋PV信號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過(guò)這樣對(duì)溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。 2、專門設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器(無(wú)模型自建樹算法)產(chǎn)生一個(gè)代替過(guò)程變量y(t) 的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)來(lái)作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生一個(gè)e(t) 信號(hào),使控制器預(yù)判控制作用沒(méi)有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說(shuō),即使存在大滯后,這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào) yc(t) 也能保持反饋回路正常工作. 3、通過(guò)三點(diǎn)采樣(物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過(guò)我們公司自創(chuàng)無(wú)模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結(jié)合。
見控制效果
| 采用控制導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度,而反應(yīng)物料的溫度只能作為監(jiān)控顯示。 例如:反應(yīng)物料要100度反應(yīng) 操作人員往往要先將導(dǎo)熱油控溫的機(jī)子先設(shè)定在135度或跟高,運(yùn)行一段時(shí)間,憑借操作人員的經(jīng)驗(yàn)再把導(dǎo)熱介質(zhì)的設(shè)定溫度設(shè)定在105度左右,才能較好的控制好100度左右的反應(yīng)溫度。這個(gè)過(guò)程就存在較大的溫度,需要有熟練并且責(zé)任心強(qiáng)的操作人員。整個(gè)過(guò)程往往沒(méi)有完整的溫度曲線記錄。
如果只是將導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度設(shè)定在105度左右的話,反應(yīng)的物料溫度要達(dá)到100度這個(gè)時(shí)間將非常的長(zhǎng)(因?yàn)閵A套與物料的溫度差值太小);
如果將測(cè)溫點(diǎn)直接采樣反應(yīng)物料的溫度呢?結(jié)過(guò)會(huì)是怎么樣呢?
一般PID或簡(jiǎn)單串算法來(lái)控制具有顯著時(shí)間滯后的過(guò)程,則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長(zhǎng),從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。 化學(xué)反應(yīng)往往很多未知數(shù),同樣是50L反應(yīng)器,每次反應(yīng)物料的容量并不相同,而且熱熔也不相同,靠PID自整定是永遠(yuǎn)沒(méi)有辦法得到控制的。
|
控制結(jié)果重復(fù)性 | 基于動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng),每次均能實(shí)現(xiàn)*的控制效果,大大的提升產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
見控制效果 | 因?yàn)樵谶\(yùn)行過(guò)程中需要較的人為干預(yù),往往每次做出來(lái)的效果不*,影響生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 |
對(duì)與放熱反應(yīng)的控制 | 當(dāng)檢測(cè)的反應(yīng)物料的溫度上升,系統(tǒng)就立馬做出快速反應(yīng),迅速降低導(dǎo)熱介質(zhì)的溫度,根據(jù)算法,做出正確選擇,是導(dǎo)熱油維持在合適的溫度,滿足把釋放出來(lái)的熱量帶走,并且使反應(yīng)體系維持在需求溫度。
見控制效果 | 因?yàn)閵A套式反應(yīng)釜,滯后性非常大,當(dāng)反應(yīng)放熱時(shí),導(dǎo)熱介質(zhì)往往經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間才會(huì)反饋,這個(gè)時(shí)候老早就超過(guò)反應(yīng)體系的溫度。往往是人為的干預(yù)才能比較好的控制。這個(gè)往往需要經(jīng)驗(yàn)非常豐富的操作人員,要不很容易導(dǎo)致反應(yīng)體系溫度過(guò)低或過(guò)高,大大的影響了生產(chǎn)出來(lái)產(chǎn)品的穩(wěn)定性。 |
較小的放大效應(yīng) | 因?yàn)榛诳刂品磻?yīng)過(guò)程溫度,在做放大時(shí),同樣能較好的控制好過(guò)程溫度,使反應(yīng)過(guò)程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié),恒溫環(huán)境得到了保障。降低了放大效應(yīng)
見控制效果 | 往往是實(shí)驗(yàn)室小劑量實(shí)驗(yàn)時(shí),能做到較高的收率,往往放大后就出現(xiàn)問(wèn)題,需要重新摸索溫度工藝曲線,投入反而更高。端情況有可能做不出來(lái)希望的結(jié)果。 |
安全保護(hù) | 1、導(dǎo)熱油的出口溫度與反應(yīng)釜物料溫度的溫差可設(shè)定可控制 2、加熱三重安全保護(hù),系統(tǒng)本身控制保護(hù)、固態(tài)繼電器前電源保護(hù)、獨(dú)立溫度限位器 3、常規(guī)保護(hù):高溫保護(hù)、制冷系統(tǒng)高低壓力保護(hù)、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)、循環(huán)泵過(guò)熱保護(hù)、冷卻水溫度過(guò)高保護(hù)、斷相續(xù)保護(hù)、帶漏電斷路器、傳感器故障保護(hù)、液位保護(hù)
| 常規(guī)保護(hù):高溫保護(hù)、制冷系統(tǒng)高低壓力保護(hù)、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)、循環(huán)泵過(guò)熱保護(hù)、冷卻水溫度過(guò)高保護(hù)、斷相續(xù)保護(hù)、帶漏電斷路器、傳感器故障保護(hù)、液位保護(hù)。 |
循環(huán)泵 | 采用大流量磁力耐高溫低溫循環(huán)泵,沒(méi)有軸封,不存在運(yùn)行2~3年后出現(xiàn)泄漏問(wèn)題
| 一般為帶有軸封的循環(huán)泵,可能存在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)軸封泄漏 |
程序編輯 | 可以編輯25個(gè)程序,每個(gè)程序可以編輯45個(gè)步驟 | 部分有編程功能 部分沒(méi)有
|
導(dǎo)熱油 | 使用無(wú)色無(wú)味導(dǎo)熱硅油,非常寬的使用溫度范圍(見導(dǎo)熱介質(zhì)參數(shù)表) 在LNEYA的控溫系統(tǒng)中使用壽命大于6年 | 往往在使用過(guò)程中出現(xiàn)變顏色、原來(lái)沒(méi)有味道用一段時(shí)間后有刺激味道。 一個(gè)是導(dǎo)熱油本身有問(wèn)題 第二個(gè)是因?yàn)橄到y(tǒng)設(shè)計(jì)有問(wèn)題、導(dǎo)致導(dǎo)熱油在高溫時(shí)與控制接觸氧化。
|
顯示 | 采用7寸、10寸彩色觸摸屏控制顯示
| 一般為儀表顯示 |
數(shù)據(jù)記錄 | 清晰記錄 物料溫度、設(shè)定溫度、導(dǎo)熱油進(jìn)出口溫度、系統(tǒng)告警記錄
| 一般沒(méi)有數(shù)據(jù)記錄,只有顯示 |
溫度曲線 | 實(shí)時(shí)溫度曲線記錄顯示,可以記錄18個(gè)月的溫度曲線
| 一般沒(méi)有 |
溫度數(shù)據(jù)導(dǎo)出 | 通過(guò)U盤導(dǎo)出數(shù)據(jù)曲線,可以選擇導(dǎo)出時(shí)間周期
| 一般沒(méi)有 |
組態(tài)軟件 | 可以輕松組態(tài),在電腦上安裝與顯示屏*的控制畫面與記錄
| 一般沒(méi)有 |
通信 | 采用市場(chǎng)主流通用的Modbus RTU 通信協(xié)議,輕松與其他設(shè)備、DCS通信
| 一般沒(méi)有或是通信協(xié)議,可擴(kuò)展性差 |
測(cè)試 | 所有的制冷加熱控溫系統(tǒng)均經(jīng)過(guò)24小時(shí)以上負(fù)載測(cè)試,并有整個(gè)過(guò)程的負(fù)載測(cè)試過(guò)程記錄確認(rèn)。
|
|
知識(shí)產(chǎn)權(quán) | 無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司制冷加熱控溫系統(tǒng)在中國(guó)成功申請(qǐng)并獲得授權(quán)有10項(xiàng)技術(shù)
|
|