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簡要描述:【無錫冠亞】高低溫油浴加熱裝置 TCU制冷加熱循環(huán)器,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | 冠亞制冷 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
隨著科技的進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的日益精細(xì)化,對反應(yīng)釜中的溫度控制要求也越來越高。在這樣的背景下,TCU集成溫度控制系統(tǒng)憑借其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性,在反應(yīng)釜中得到了廣泛的應(yīng)用。
一、TCU集成溫度控制系統(tǒng)的基本原理
TCU(Temperature Control Unit)集成溫度控制系統(tǒng)是一種溫度控制設(shè)備。它通過集成傳感器、控制器和執(zhí)行器,實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的實時監(jiān)測和準(zhǔn)確控制。其基本原理是:傳感器實時監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器;控制器根據(jù)設(shè)定的溫度與實際溫度的差異,計算出需要調(diào)整的功率或流量,并發(fā)送給執(zhí)行器;執(zhí)行器根據(jù)控制器的指令,調(diào)整加熱或冷卻設(shè)備的功率或流量,從而實現(xiàn)對反應(yīng)釜內(nèi)部溫度的準(zhǔn)確控制。
二、TCU集成溫度控制系統(tǒng)在反應(yīng)釜中的應(yīng)用優(yōu)勢
1、準(zhǔn)確控制:TCU集成溫度控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并準(zhǔn)確控制反應(yīng)釜內(nèi)的溫度,確保化學(xué)反應(yīng)在適合的溫度條件下進(jìn)行,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率。
2、穩(wěn)定性高:由于采用了控制算法和高質(zhì)量的硬件設(shè)備,TCU系統(tǒng)具有高的穩(wěn)定性,能夠長時間穩(wěn)定運行,減少故障率。
3、操作簡便:TCU集成溫度控制系統(tǒng)通常配備有直觀的用戶界面和智能的控制系統(tǒng),使得操作人員能夠輕松設(shè)置溫度參數(shù)和監(jiān)控反應(yīng)過程。
總的來說,TCU集成溫度控制系統(tǒng)在反應(yīng)釜中的應(yīng)用,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用需求的不斷提高,TCU集成溫度控制系統(tǒng)將會在未來為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多的便利和效益。
TTT高低溫油浴加熱裝置 TCU制冷加熱循環(huán)器
高低溫油浴加熱裝置 TCU制冷加熱循環(huán)器