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簡(jiǎn)要描述：【無(wú)錫冠亞】導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機(jī) 溫度控制系統(tǒng)，應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號(hào)：SUNDI-275廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-03-21訪 問 量：287| 品牌 | 冠亞制冷 | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬(wàn)-20萬(wàn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
攪拌罐溫度控制系統(tǒng)在化工、制藥、食品加工、生物技術(shù)等行業(yè)中廣泛應(yīng)用于需要準(zhǔn)確控制攪拌罐內(nèi)物料溫度的過程。冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)維持?jǐn)嚢韫迌?nèi)物料在需要的溫度范圍內(nèi)，確保化學(xué)反應(yīng)、發(fā)酵、混合、溶解等各種工藝過程得以順利進(jìn)行，以提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，同時(shí)保障生產(chǎn)過程的安全。
1. 溫度傳感與控制：冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常包括溫度傳感器，它們安裝在攪拌罐內(nèi)部或壁面，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐內(nèi)物料的溫度，并將數(shù)據(jù)傳輸至控制器。
2. 智能控制：攪拌罐溫度控制系統(tǒng)采用PID或其他控制算法，根據(jù)設(shè)定的目標(biāo)溫度與實(shí)際溫度的差異，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱或冷卻源的輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌罐內(nèi)溫度的準(zhǔn)確控制。
3. 加熱與冷卻裝置：冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常配備加熱器（如電加熱器、蒸汽盤管等）和冷卻裝置（如冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、制冷機(jī)等），根據(jù)工藝需求向攪拌罐提供熱量或吸收熱量，確保物料溫度維持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)。
4. 程序控制：對(duì)于需要進(jìn)行多步溫度控制或溫度變化的過程，控制系統(tǒng)還可預(yù)設(shè)溫度變化程序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換和動(dòng)態(tài)控制。
5. 安全防護(hù)：攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常包含多種安全防護(hù)措施，如超溫報(bào)警、自動(dòng)斷電保護(hù)等，以防止物料過熱、結(jié)焦、分解或凍裂等安全事故。
總之，攪拌罐溫度控制系統(tǒng)是現(xiàn)代化工、制藥等工業(yè)生產(chǎn)中的一部分，它對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、確保生產(chǎn)安全以及符合法規(guī)要求都起到了關(guān)鍵作用。
導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機(jī) 溫度控制系統(tǒng)
導(dǎo)熱油液體循環(huán)冷熱一體機(jī) 溫度控制系統(tǒng)
