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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】關(guān)于深冷熱處理裝置的一些操作技術(shù)介紹護(hù),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
關(guān)于深冷熱處理裝置的一些操作技術(shù)介紹
關(guān)于深冷熱處理裝置的一些操作技術(shù)介紹
大家在操作深冷熱處理裝置的時(shí)候,應(yīng)該運(yùn)用一些關(guān)于它的操作技巧,因?yàn)槭褂眠@些操作技巧之后,不僅可以使它的運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢,還可以提高它的使用效率。
深冷熱處理裝置的操作技巧:
1、定期更換導(dǎo)熱油
深冷熱處理裝置在使用過(guò)程中,如果傳熱媒介導(dǎo)熱油變質(zhì)或被其他物質(zhì)污染,就會(huì)使品質(zhì)下降老化,當(dāng)品質(zhì)下降超過(guò)一定限度后,其熱傳導(dǎo)性會(huì)大大降低,嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象,對(duì)發(fā)熱管造成損傷甚至出現(xiàn)管路阻塞等故障情況。
所以一定要定期更換導(dǎo)熱油,這樣才能保證導(dǎo)熱效果以及深冷熱處理裝置的正常運(yùn)行。一般情況下,建議不超過(guò)六個(gè)月就要給機(jī)器更換導(dǎo)熱油
2、防止導(dǎo)熱油中混入水分
深冷熱處理裝置的導(dǎo)熱油在使用中,不能混入水分,如果混入了水分,不相融的油水,經(jīng)過(guò)加熱后混合液體會(huì)膨脹,如果高溫情況下還會(huì)噴射,甚至造成人身傷害事故。水分混入導(dǎo)熱油只能通過(guò)油箱和冷卻器,所以一定要定期檢查機(jī)架上部油箱蓋是否密封,冷卻器是否進(jìn)水等情況,放置導(dǎo)熱油中混入水分。
3、保持導(dǎo)熱油的清潔
在生產(chǎn)過(guò)程中的鐵屑等雜質(zhì)要及時(shí)清潔干凈,不能混入導(dǎo)熱油中,如果混入了雜質(zhì)隨著油的流動(dòng),雜質(zhì)將會(huì)使得傳熱循環(huán)工作不正常,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成故障。
深冷熱處理裝置的使用規(guī)則:
1、深冷熱處理裝置不同的工作環(huán)境,不同的功率設(shè)定,不同的加熱介質(zhì),電加熱器元件的大小、使用方法也不一樣,首先要充分的了解深冷熱處理裝置使用溫度要求,選擇合適的。
2、以導(dǎo)熱油作為媒體,針對(duì)不同行業(yè)的專業(yè)溫度控制需求,提供不同的技術(shù)及解決方案。
3、深冷熱處理裝置需注意的是在選配的時(shí)候,需要根據(jù)生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行確認(rèn),主要的參數(shù)為加熱功率和泵浦功率,這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)無(wú)論任何一樣出現(xiàn)問(wèn)題均無(wú)法滿足生產(chǎn)需要。可根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝制定各種特殊機(jī)型。