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簡(jiǎn)要描述:【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)正確操作和故障排除方法,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無(wú)錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無(wú)錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)正確操作和故障排除方法
反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)正確操作和故障排除方法
1.在反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)試驗(yàn)中,如溫度變化達(dá)不到試驗(yàn)溫度值時(shí),可以檢查電器系統(tǒng),逐一排除故障。如溫度升得很慢,就要查看循環(huán)系統(tǒng),看一下調(diào)節(jié)擋板是否開(kāi)啟正常,反之,就檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如溫度過(guò)沖厲害那么就需要整定設(shè)置參數(shù)。如果溫度直接上升,過(guò)溫保護(hù),那么,控制器出故障,須更換控制儀表。
2.低溫達(dá)不到試驗(yàn)的溫度值時(shí),那你就要觀察溫度的變化,是溫度降的很慢,還是溫度到一定值后溫度有回升的趨勢(shì),前者就要檢查一下,做試驗(yàn)前是否將工作室烘干,使工作室保持干燥后再將試驗(yàn)樣品放入工作室內(nèi)再做試驗(yàn),工作室內(nèi)的試驗(yàn)樣品是否放置的過(guò)多,在排除上述原因后,就要考慮是否是反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)的故障了,這樣就要請(qǐng)廠家的人員進(jìn)行檢修。后者的現(xiàn)象是設(shè)備的使用環(huán)境不好所致,設(shè)備放置的環(huán)境溫度,放置的位置(箱體后與墻的距離)要滿足要求(在設(shè)備操作使用說(shuō)明中都有規(guī)定)。
3.設(shè)備在試驗(yàn)運(yùn)行過(guò)程中突然出現(xiàn)故障時(shí),控制儀表上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的故障顯示提示并有聲訊報(bào)警提示。操作人員可以對(duì)照設(shè)備的操作使用中的故障排除一章中快速檢查出屬于哪一類故障,即可請(qǐng)專業(yè)人員快速排除故障,以確保試驗(yàn)的正常進(jìn)行。其它環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備在使用中還會(huì)有其它的現(xiàn)象,那就要具體現(xiàn)象,具體分析和排除。
4、反應(yīng)釜自動(dòng)控溫系統(tǒng)溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計(jì)算機(jī)智能控制、在線非接觸式溫度控制等。反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)位式控制是當(dāng)給定值溫度高于設(shè)定值時(shí),加熱器關(guān)閉,下線溫度低于設(shè)定值時(shí),開(kāi)啟加熱器,溫度是始終在一定的范圍內(nèi),位式控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單可靠,一般用于傳導(dǎo)型或?qū)α餍图訜岬膱?chǎng)合。
5、反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)串級(jí)控制,位式控制和比例型控制當(dāng)負(fù)載變化較大的時(shí)候,它的溫度就很難維持在設(shè)置值,為達(dá)到這一目的,我們可以增加一個(gè)或者更多的傳感器,在溫度還未發(fā)生變化時(shí)就能及時(shí)的調(diào)整功率,保證溫度的穩(wěn)定。反應(yīng)釜的自動(dòng)控制系統(tǒng)在線非接觸式溫度控制,這種控制方式主要應(yīng)用于在線檢測(cè)及控制運(yùn)動(dòng)物體的工藝溫度(如在線控制滾動(dòng)物體、位移物體的工作溫度、等其他場(chǎng)合。
6、環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備還要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),制冷系統(tǒng)的冷凝器定期清理,對(duì)于活動(dòng)部件應(yīng)按說(shuō)明書(shū)加油潤(rùn)滑進(jìn)行保養(yǎng),定期維護(hù)檢查,這些都是讓機(jī)器保持良好運(yùn)作工作不可少的工序。