簡要描述:【無錫冠亞】高低溫循環(huán)一體機在制藥化工行業(yè)中使用特點,應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產地類別 | 國產 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于:
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | |||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | |||||
壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
高低溫循環(huán)一體機在制藥化工行業(yè)中使用特點
高低溫循環(huán)一體機在制藥化工行業(yè)中使用特點
高低溫循環(huán)一體機整個液體循環(huán)是密閉的系統(tǒng),低溫時沒有水汽的吸收,高溫時沒有油霧的產生,提高導熱油使用壽命,同一臺設備,同一種導熱介質可實現-100度到350度連續(xù)控溫。
傳統(tǒng)串通開槽控溫裝置的缺點:
1、油槽體積大
油浴槽主要作用有兩個:
A.盛放導熱介質
B.導熱介質有熱脹冷縮的物理特性,槽體相當于膨脹容器。
開槽的系統(tǒng)控制外循環(huán)比如夾套反應的時候,反應釜的體積越大夾套的體積越大,整個系統(tǒng)的導熱介質越多,加熱和降溫過程中濃縮變化越大,油浴,水浴槽體積要求越大。
整個系統(tǒng)的溫度變化過程中的熱量負載為整個系統(tǒng)導熱油總量(主要)+反應釜體內的反應物,水浴,油浴槽的體積越大用于釜體內的有效功率越小,釜體內反應物升溫和降溫的速度響應及速率越慢。
無錫冠亞反應釜的控溫,是靠反應釜夾套的導熱油的溫度變化來控制釜體內的溫度,系統(tǒng)導熱介質越多,有效的功率用于釜體內的越少,升降溫速度越慢。
2、水汽的吸收
當低溫反應時,開槽油浴的表面溫度很低,很容易吸收空氣中的水汽在盤管蒸發(fā)器表面結冰,冰是絕熱體,盤管蒸發(fā)器表面結冰無法導熱,這樣壓縮機無法冷卻導熱介質從而無法降低釜體內的溫度。
3、油霧
當高溫反應時,導熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面,堵塞通風櫥的過濾器,由于導熱油的閃點不同,有些可以引起燃燒和爆炸,導熱油只能在閃點以下5度使用,所以導熱油的使用溫度范圍比較有限,所以高溫時需要一種介質,低溫是需要更換另一種介質,另外高溫時導熱油很容易褐化和氧化。所以需要定期更換導熱油,使用成本比較高。
4、加熱和冷卻需要人工進行切換,容易出現誤操作,出現事故。