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簡要描述：【無錫冠亞】反應釜高低溫一體機產(chǎn)品性能知識說明，應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學醫(yī)藥工業(yè)用準確控溫的特殊裝置，用以滿足間歇反應器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
產(chǎn)品型號：SUNDI-635廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-01-08訪 問 量：555| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介質(zhì)溫度范圍 | -60℃～+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||
| 導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
| 加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動泵 | |||||
| 壓縮機 | 法國泰康活塞壓縮機 | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | |||||
| 制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
反應釜高低溫一體機產(chǎn)品性能知識說明
反應釜高低溫一體機產(chǎn)品性能知識說明
反應釜高低溫一體機要根據(jù)反應釜的大小，工藝要求和重量，反應釜夾套或盤管的容積，釜內(nèi)的物料的參數(shù)密度，比熱，粘度等進行選型。物料所需要達到的溫度，及冷卻到這個溫度的時間要求，反應釜夾套的進出口是多大，是否需要制冷或防爆來選型，反應釜專用高低溫一體機是對反應釜夾套或者盤管進行冷卻降溫以達到生產(chǎn)工藝要求的制冷設備。滿足生產(chǎn)流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
反應釜專用高低溫一體機采用*的PLC控制技術(shù)，實現(xiàn)了一鍵開機和全自動運行。性能穩(wěn)定采用單個壓縮，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發(fā)器冷凝器也*獨立，所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，每個開關(guān)機，相互之間不會相互干擾。
反應釜專用高低溫一體機，單機故障率較低。省電采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用，開。關(guān)機時對電網(wǎng)的干擾較小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數(shù)量，保證開啟的壓縮機處于適合的工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能。超低溫高低溫一體機使用壽命長，蒸發(fā)器冷凝器設計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留在壓縮機內(nèi)，保證壓縮機的良好潤滑。
反應釜高低溫一體機是制冷和加熱集于一體的溫度控制機，由兩套系統(tǒng)組成，兩塊電腦PC板，各自控制相應的系統(tǒng)，根據(jù)工藝需求，自動調(diào)節(jié)加熱或是制冷，控溫溫度準確。
