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簡(jiǎn)要描述:反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章及注意事項(xiàng),應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國(guó)泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章及注意事項(xiàng)
反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章及注意事項(xiàng)
現(xiàn)在很多工廠都用反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備為熱載體來進(jìn)行供熱,反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進(jìn)行液相循環(huán)將加熱后的導(dǎo)熱油輸送到用熱設(shè)備,再由用熱設(shè)備出油口回到電熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備加熱,形成一個(gè)完整的循環(huán)加熱系統(tǒng),那么無錫冠亞反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)程大家知道嗎?
只有正確的操作導(dǎo)熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備才可以讓產(chǎn)品為企業(yè)帶來效率,下面無錫冠亞的技術(shù)人員就分享反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備操作規(guī)章:
1、啟動(dòng)反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備導(dǎo)熱油循環(huán)泵,啟泵后正常循環(huán)使壓力平穩(wěn);然后開始調(diào)節(jié)溫度,進(jìn)行升溫。升溫過程中,要注意壓力表指針變化,系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)停止加熱。
2、啟動(dòng)前的檢查
(1)倒通工藝設(shè)備及流程,檢查膨脹槽油位,溫度計(jì)、壓力表等是否正常
(2)打開進(jìn)出口閥門開關(guān),檢查管路連接
(3)加熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備及其周圍是否清潔無雜物,檢查電源線、控制器、溫控表等是否正常
(4)接通加熱制冷加熱循環(huán)設(shè)備控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常
3、反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備停止操作
(1)緊急停制冷加熱循環(huán)設(shè)備如果因緊急情況緊急停制冷加熱循環(huán)設(shè)備時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉加熱開關(guān),同時(shí)調(diào)節(jié)冷卻功能,以便導(dǎo)熱油冷卻防止過熱。
(2)正常停制冷加熱循環(huán)設(shè)備逐步降低溫度,待熱油溫度降至,停止熱油循環(huán)泵的運(yùn)行,關(guān)閉總電源做好交接班記錄。
反應(yīng)釜制冷加熱循環(huán)設(shè)備使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對(duì)其殘?zhí)肌⑺嶂怠⒄扯取㈤W點(diǎn)進(jìn)行分析,當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格應(yīng)更換熱載體。在日常生產(chǎn)中需要遵循操作規(guī)程,操作不當(dāng)會(huì)引發(fā)事端,觸及公共,將會(huì)給操作人員造成不確定的后果。