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簡要描述:高溫硅油冷熱一體機(jī)使用指南,應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介質(zhì)溫度范圍 | -60℃~+300℃ (系統(tǒng)加壓3BAR) | |||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) | |||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||||
加熱功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||
壓縮機(jī) | 法國泰康活塞壓縮機(jī) | 意大利都凌/卡萊爾/艾默生 | ||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||
制冷劑 | R-404A/R23混合制冷劑 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 3000L/H 1.5bar~4bar G1 | 4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 | 8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 | |
外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
電源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
高溫硅油冷熱一體機(jī)使用指南
高溫硅油冷熱一體機(jī)使用指南
高溫硅油冷熱一體機(jī)一般用電阻絲加熱,再用壓縮機(jī)冷卻,并輔以PID控制器以維持相對標(biāo)準(zhǔn)的溫度,以達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹M鈿び山饘侔逯瞥桑刂葡渲苯影惭b在水箱上。冷凝水管旁有兩個(gè)進(jìn)水口和出水口,水泵作為水箱內(nèi)的循環(huán)動(dòng)力,解決了溫水不均勻的問題,從而使水溫控制精度和水均勻度得以提高,高溫硅油冷熱一體機(jī)可以滿足更高的要求。
如果一次使用高溫硅油冷熱一體機(jī),使用前須仔細(xì)閱讀說明書和相關(guān)材料,并認(rèn)真掌握其結(jié)構(gòu)原理,性能指標(biāo),操作程序,維護(hù)及相關(guān)注意事項(xiàng)。在使用反應(yīng)堆恒溫器設(shè)備之前,請仔細(xì)檢查設(shè)備與外部接線(零件)之間的連接是否正確,正常,檢查電源插頭是否正確插入,電壓,頻率和指示器是否滿足設(shè)備要求,并檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)。
使用前須將液體介質(zhì)添加到高溫硅油冷熱一體機(jī)中,否則加熱器通電時(shí)會(huì)損壞加熱器,并且介質(zhì)的液位應(yīng)低于工作臺(tái)的水平。
高溫硅油冷熱一體機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方,儀器周圍不得有障礙物。當(dāng)高溫硅油冷熱一體機(jī)的工作溫度低時(shí),應(yīng)注意不要進(jìn)入水箱以防凍傷。使用后,所有開關(guān)都將關(guān)閉并且電源被切斷,應(yīng)定期清潔反應(yīng)堆的恒溫設(shè)備,以保持工作表面和操作面板整潔。
高溫硅油冷熱一體機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是良好恒溫器測試的基本要求,做好反應(yīng)器恒溫器設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),與反應(yīng)器恒溫器的完好率,利用率和實(shí)驗(yàn)教學(xué)率有關(guān)。實(shí)驗(yàn)成功率。因此,作為實(shí)驗(yàn)室成員,您應(yīng)該了解高溫硅油冷熱一體機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)的常識(shí),并掌握維護(hù)和保養(yǎng)的基本技能。