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簡要描述:工業(yè)冷裝配,深冷處理,冷凍處理柜,該工業(yè)冷處理箱可以顯著提升工件的硬度及強(qiáng)度,保證工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的沖擊韌性,改善工件內(nèi)應(yīng)力分布,提高疲勞強(qiáng)度.
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 1kWKW |
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輸入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷凍方式 | 水冷式 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
工業(yè)冷裝配-深冷設(shè)備對于深冷處理技術(shù),其處理工藝是決定處理效果的關(guān)鍵。深冷處理工藝中的關(guān)鍵影響因素主要包括:升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理、保溫時間、深冷次數(shù)等。
今天小編主要要為大家介紹的是升降溫速度、深冷處理方式、回火前處理或者回火后處理這三點影響因素,接下來就請大家跟隨小編一起來看看吧。
1、升降溫速度目前,對深冷升、降溫速度主要有兩種觀點。一種觀點認(rèn)為深冷的升降溫速度不能太快,即不贊成將工件直接浸入液氮中,因為激冷將導(dǎo)致工件內(nèi)部的應(yīng)力增大,易造成工件的變形或開裂。
另一種觀點則認(rèn)為應(yīng)快速冷卻或升溫,這樣會使奧氏體更易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,且直浸冷卻速率比油淬慢,不易引起材料的變形或開裂。
2、深冷處理方式可分為液體法和氣體法兩種。液體法是將工件直接放入液氮中,處理溫度為- 150℃。該方法的缺點是熱沖擊性大,有時甚至造成工件開裂。
3、回火前處理或者回火后處理按回火工藝的順序,深冷設(shè)備可分為回火后深冷處理與回火前深冷處理。對于受沖擊載荷較大、易彎曲的模具,應(yīng)進(jìn)行回火后深冷,而對于要求硬度高、動載荷較大的模具,則進(jìn)行回火前深冷。回火后深冷能使硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和耐熱性更高的馬氏體。
工業(yè)冷裝配,深冷處理,冷凍處理柜
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