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TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制ZLF-35N

簡要描述:TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制ZLF-35N,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。

  • 產(chǎn)品型號:ZLF-35N
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-01-03
  • 訪  問  量:579
詳情介紹
品牌LNEYA/無錫冠亞價格區(qū)間5萬-10萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天

<strong><strong><strong>TCU-無錫冠亞高低溫制冷機ZLF-125N</strong></strong></strong>

 

型號SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍-120~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運行較寬溫度范圍)
SR-N一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進入到換熱器,再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進行換熱控溫,系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐
SR-NS具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能
SR-NH具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能
SR-NSH具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能
膨脹罐容積100L200L280L390L500L
換熱器面積3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
電加熱功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
 后綴有H型號帶電加熱功能
控制模式前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器
通信MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口
溫度控制選擇反應(yīng)物料溫度控制
溫度反饋設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 
溫度反饋:默認PT100
物料溫度反饋物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定
溫度反饋:默認PT100
物料溫度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
循環(huán)泵200L/min 2.5BAR250L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
輸入、顯示7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示
安全保護具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能
執(zhí)行閥件電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA
管路材質(zhì)SUS304
接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
外型尺寸 cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
電源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
后綴H電源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

無錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N無錫冠亞高低溫一體機ZLF-35N

TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制ZLF-35N

TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜溫度控制ZLF-35N

  在工業(yè)高溫反應(yīng)釜等特殊化工領(lǐng)域,高精度溫控系統(tǒng)反應(yīng)釜溫度控制ZLF-35N在反應(yīng)釜溫度控制中占有相當重要的地位,在反應(yīng)釜燃燒及流體深加工過程中,對反應(yīng)釜內(nèi)的溫度控制提出了較高要求,受不同流體種類、濃度的影響,反應(yīng)釜中會有劇烈的吸熱、放熱過程,反應(yīng)釜中溫度的巨變不利于流體的加工燒制,傳統(tǒng) PID 控制算法很難達到溫度的準確控制反應(yīng)釜溫度控制。

  傳統(tǒng)的 PID 控制只能用在普通的工業(yè)領(lǐng)域,當生產(chǎn)條件惡劣,反應(yīng)條件復(fù)雜,介質(zhì)多變時,傳統(tǒng) PID 控制往往存在精度不高,可控性較差的問題。

反應(yīng)釜溫度控制ZLF-35N流體加工過程中需要按照特定工藝實現(xiàn)溫度的準確控制,因此開發(fā)*的 PID 控制算法實現(xiàn)對反應(yīng)釜溫度的準確控制具有更高的意義。PID 控制系統(tǒng)針對反應(yīng)釜高溫系統(tǒng)的特點以及行業(yè)標準。在控制系統(tǒng)硬件選型方面:生產(chǎn)線外圍設(shè)備控制均選用各品牌的成熟產(chǎn)品,保證系統(tǒng)在高溫環(huán)境下的可靠、穩(wěn)定運行。

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