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簡要描述:TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜控溫SR-200NSH,用戶可以在一個(gè)較寬的溫度范圍得到一個(gè)密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實(shí)現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -120~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定較大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行較寬溫度范圍) | ||||
SR-N | 一組冷卻換熱器,一組加熱換熱器,通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進(jìn)入到換熱器,再通過統(tǒng)一介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進(jìn)行換熱控溫,系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
SR-NS | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR-NH | 具備SR- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
SR-NSH | 具備SR- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認(rèn)PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜控溫SR-200NSH
TCU-無錫冠亞反應(yīng)釜控溫SR-200NSH
反應(yīng)釜控溫SR-200NSH包括配料釜、一酯化釜、酯化縮聚釜和合成釜等。此項(xiàng)目的控制核心是對反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中溫度的控制,監(jiān)視現(xiàn)場某些設(shè)備的運(yùn)行情況,采集溫度、壓力、流量、液位等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),反饋到顯示器上得以直觀的監(jiān)測。
通常,我們?yōu)榱耸瓜到y(tǒng)的控制精度得到提高,消除靜差對系統(tǒng)的影響,從而引入積分環(huán)節(jié)。但是,在溫度控制系統(tǒng)中,升溫階段溫度會大幅度的增加,在很短的時(shí)間內(nèi)會使系統(tǒng)溫度的輸出產(chǎn)生很大偏差,這樣就會使積分環(huán)節(jié)不斷的積累,將會導(dǎo)致控制量在較大動(dòng)作范圍內(nèi)超出執(zhí)行機(jī)構(gòu)的準(zhǔn)確值,則會導(dǎo)致系統(tǒng)的超量很大,甚至使溫度曲線產(chǎn)生很大的波動(dòng),導(dǎo)致的直接后果就是使產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
反應(yīng)釜控溫SR-200NSH溫度的控制是通過改變調(diào)節(jié)閥開度,從而控制導(dǎo)熱油流量,所以說我們控制的機(jī)械裝置,存在一定的機(jī)械動(dòng)作時(shí)間,反應(yīng)釜本身就是個(gè)大滯后控制對象,再加上機(jī)械動(dòng)作時(shí)間會很溫度滯后性更大,所以在試運(yùn)行升溫初期誤差偏大。隨著升溫的過渡期過后,系統(tǒng)逐漸進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行階段,這時(shí)為了使誤差保持在較小的范圍,又不使系統(tǒng)不穩(wěn)。
反應(yīng)釜控溫SR-200NSHPLC (可編程邏輯控制)具有結(jié)構(gòu)簡單、編程方便、性能*、靈活通用、便捷實(shí)用、可靠性高、搞干擾能力強(qiáng)等到一系列優(yōu)點(diǎn),面對復(fù)雜的控制現(xiàn)場, PLC 很好的適應(yīng)能力有助于工業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制。