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簡要描述:無錫冠亞反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)ZLF-125NS,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認(rèn)PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
無錫冠亞反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)ZLF-125NS
無錫冠亞反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)ZLF-125NS
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常是一個容器,內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,在反應(yīng)釜本體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口,因為反應(yīng)釜在工作時候,會有一個適合的反應(yīng)溫度和氣壓,因此需要對反應(yīng)釜本體內(nèi)的溫度和氣壓進(jìn)行監(jiān)控,反應(yīng)時候,可能會釋放氣體,造成反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓上升,因此,需要?dú)鈮簷z測器對其進(jìn)行監(jiān)控,目前,通常是在反應(yīng)釜的本體上設(shè)置氣孔,直接將氣體排出到外部環(huán)境中,這種設(shè)置,可能對工作場所造成一定的空氣污染,同時攪拌機(jī)的攪拌時加熱裝置設(shè)置在釜體內(nèi)部,占用釜體內(nèi)部空間,且安裝不方便,使得反應(yīng)釜中的反應(yīng)效果不佳。
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,加熱均勻,攪拌效果好,反應(yīng)佳的加熱反應(yīng)釜。 反應(yīng)釜溫控系統(tǒng),具有釜體、釜蓋、冷卻盤管、攪拌器和電機(jī);所述釜蓋與釜體密閉連接;所述冷卻盤管設(shè)置在釜體內(nèi);所述攪拌器設(shè)置在釜體內(nèi),且其中軸線與釜體中軸線重合;所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與攪拌器相連接;還具有加熱爐裝置;所述加熱爐裝置呈圓柱形,且包覆在釜體外壁上。
反應(yīng)釜溫控系統(tǒng),包括釜體,所述釜體包括外殼體和內(nèi)殼體,所述內(nèi)殼體中設(shè)有一物料混合腔,外殼體與內(nèi)殼體之間形成一夾層腔,外殼體上設(shè)有均與夾層腔相連通的進(jìn)液口和出液口,還包括加熱設(shè)備和制冷設(shè)備,所述加熱設(shè)備中設(shè)有一加熱腔,所述加熱設(shè)備上設(shè)有均與所述加熱腔相連通的熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,所述熱介質(zhì)出口通過一進(jìn)液管與進(jìn)液口連通,所述出液口通過一出液管與熱介質(zhì)入口連通 ;所述制冷設(shè)備中設(shè)有一制冷腔,所述出液管穿過所述制冷腔。該加熱冷卻系統(tǒng)將加熱設(shè)備、反應(yīng)釜、制冷設(shè)備依次通過進(jìn)液管和出液管串聯(lián)成完整的系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,且在加熱或冷卻的過程中不影響反應(yīng)釜內(nèi)攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌,故提高生產(chǎn)效率。