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簡要描述:無錫冠亞tcu溫度控制單元ZLF-50NH TCU,用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復(fù)的溫度控制,可實現(xiàn)-120度~300度控溫,避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護(hù)的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小。
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍) | ||||
ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 | ||||
溫度反饋:默認(rèn)PT100 | |||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
無錫冠亞tcu溫度控制單元ZLF-50NH TCU
無錫冠亞tcu溫度控制單元ZLF-50NH TCU
在tcu溫度控制單元控制系統(tǒng)中,時滯環(huán)節(jié)的存在往往會影響閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和跟蹤性。tcu溫度控制單元系統(tǒng)時滯一般會導(dǎo)致系統(tǒng)的輸出響應(yīng)滯后于給定的控制信號,同時控制信號相對于控制過程中受到的擾動也有一定時間的滯后,所以使大多數(shù)時滯過程都難以實現(xiàn)準(zhǔn)確控制。
tcu溫度控制單元的反應(yīng)釜是化工過程中常見的反應(yīng)生產(chǎn)裝置。根據(jù)化工過程中換熱方式、填料方式、操作過程的不同,反應(yīng)釜具有多種類型以滿足不同的生產(chǎn)需求。tcu溫度控制單元配套的夾套式結(jié)晶反應(yīng)釜是一款生物制藥、結(jié)晶等過程中常見的重要反應(yīng)裝置。該類型反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程受多種反應(yīng)條件的影響,如反應(yīng)物的質(zhì)量和種類、溫度控制效果、填料方式。其中,溫度控制的精度往往是該類型過程中影響較大的因素。
tcu溫度控制單元配套的夾套式結(jié)晶反應(yīng)釜的溫度變化過程是一個典型的大慣性大時滯系統(tǒng),其時滯來源有兩個方面:一方面反應(yīng)釜內(nèi)部通常伴有化學(xué)反應(yīng)的吸放熱現(xiàn)象;另一方面該反應(yīng)釜是利用夾套內(nèi)部循環(huán)介質(zhì)與釜內(nèi)溶液溫度差來實現(xiàn)熱傳遞,間接控制反應(yīng)釜內(nèi)溶液的溫度。時滯的存在給反應(yīng)釜控制帶來了較大的挑戰(zhàn)。然而在結(jié)晶過程中,溫度控制的程度對于晶體的形狀和性能都有較大影響。