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簡(jiǎn)要描述：無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)低溫制冷機(jī)，非常寬的制冷溫度范圍，可控溫度-150度～-5度。采用二次過冷，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷，廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè)。低溫真空蒸餾設(shè)備使用須知
產(chǎn)品型號(hào)：LD-4W廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-01-02訪 問 量：975| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 額定制冷量 | 12KW |
|---|---|---|---|
| 輸入功率 | 12kW | 外形尺寸 | 100*150 *185m |
| 重量 | 800kg | 冷凍方式 | 水冷式 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,電子,電氣 |
| 型號(hào) | LD-4W | LD-6W | LD-8W | LD-12W | LD-20W | LD-30W | LD-40W | LD-60W | LD-90W | LD-120W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 溫度范圍 | -80°C~ -30°C | |||||||||
| 制冷量 At -60°C | 6kw | 9kw | 12kw | 18kw | 30kw | 45kw | 60kw | 90kw | 135kw | 180kw |
| 5160 Kcal/h | 7740 Kcal/h | 10320 Kcal/h | 15480 Kcal/h | 25800 Kcal/h | 38700 Kcal/h | 51600 Kcal/h | 77400 Kcal/h | 116100 Kcal/h | 154800 Kcal/h | |
| 制冷量 At -75°C | 4kw | 6kw | 8kw | 12kw | 20kw | 30kw | 40kw | 60kw | 90kw | 120kw |
| 3440 Kcal/h | 5160 Kcal/h | 6880 Kcal/h | 10320 Kcal/h | 17200 Kcal/h | 25800 Kcal/h | 34400 Kcal/h | 51600 Kcal/h | 77400 Kcal/h | 103200 Kcal/h | |
| 循環(huán)泵 | 6.6m³/h | 6.6m³/h | 9m³/h | 15m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 25m³/h | 35m³/h | 35m³/h | 50m³/h |
| 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | 2.5bar max | |
| 進(jìn)出液尺寸 | DN-25 PN-10 | DN-25 PN-10 | DN-32 PN-10 | DN-32 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-40 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-50 PN-10 | DN-65 PN-10 |
| 冷卻水 30度 | 10m³/h | 14m³/h | 20m³/h | 25m³/h | 35m³/h | 45m³/h | 65m³/h | 90m³/h | 120m³/h | 180m³/h |
| 蓄冷罐（選配） | 200L | 350L | 500L | 750L | 1000L | 1200L | 1500L | 2200L | 3000L | 4000L |
| 膨脹罐（標(biāo)配） | 100L | 175L | 250L | 350L | 500L | 600L | 750L | 1000L | 1350L | 1800L |
| 壓縮機(jī) | 標(biāo)配：意大利都凌半封閉壓縮機(jī) | 意大利都凌壓縮機(jī)/漢鐘、復(fù)盛、比澤爾螺桿壓縮機(jī) | ||||||||
| 操作面板 | 7寸彩色觸摸屏顯示輸入、 溫度曲線記錄 | |||||||||
| 控制系統(tǒng) | 西門子S7系列PLC及模塊，位式 設(shè)定開啟制冷和關(guān)閉制冷溫差 | |||||||||
| 全密閉系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||||||||
| 循環(huán)泵 | 無錫冠亞磁力驅(qū)動(dòng)泵/選配德國(guó)品牌磁力驅(qū)動(dòng)泵 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 冷凝器 | 套管式水冷冷凝器/列管式水冷冷凝器 | |||||||||
| 中間換熱器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 制冷附件 | 油分離器、干燥過濾器、膨脹閥、制冷電磁閥、壓控、視鏡等均采用艾默生/丹佛斯等品牌 | |||||||||
| 電氣 | 交流接觸器、中間繼電器、斷路器、熱繼電器等選擇施耐德/ABB品牌 | |||||||||
| 制冷劑 | R404A /R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
| 載冷劑 | 乙醇、二氯甲烷、導(dǎo)熱油等 | |||||||||
| 安全保護(hù) | 高壓保護(hù)、斷水保護(hù)、有過電流保護(hù)、漏電保護(hù)、相續(xù)與斷相保護(hù)、高溫保護(hù)、傳感器故障、低液位報(bào)警等多重安全保護(hù) | |||||||||
| 液位指示 | 采用玻璃液位指示 | |||||||||
| 管路材質(zhì) | 膨脹罐、蓄冷罐、循環(huán)管路均采用 SUS304 | |||||||||
| 外殼材質(zhì) | 槽鋼+方管+冷軋板封板 噴塑7035 | |||||||||
| 外形尺寸cm | 100*150 *185 | 205*145 *205 | 205*145 *205 | 205*145 *175 | 245*145 *205 | 300*160 *225 | 350*160 *205 | 400*160 *225 | 500*200 *225 | 650*200 *225 |
| 電源 380V 50HZ | 14kW | 18kW | 30kW | 43kW | 69kW | 101kW | 101kW | 200kW | 295kW | 396kW |
| 噪音 | 75分貝以內(nèi) | 80分貝以內(nèi) | 90分貝以內(nèi) | |||||||
| 重量kg | 950kg | 1100kg | 1400kg | 1800kg | 2200kg | 3000kg | 3500kg | 4000kg | 5000kg | 6000kg |
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10m | |||||||||
| 選配 | 選配防爆型觸摸屏控制系統(tǒng)（ExdellBT4),通信線距離15m | |||||||||
無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)低溫制冷機(jī)，
非常寬的制冷溫度范圍，可控溫度-150度～-5度。
采用二次過冷，制冷速度快，安全可靠，用于液體快速制冷，
廣泛應(yīng)用于石化、醫(yī)療、制藥、生化、凍干、制藥、等高科技行業(yè)。
產(chǎn)品采用品牌半封閉壓縮機(jī)，體積小，效率高，
單個(gè)壓縮機(jī)即可實(shí)現(xiàn)-152℃溫度控制，專業(yè)生產(chǎn)超低溫制冷設(shè)備。
低溫真空蒸餾設(shè)備使用須知
低溫真空蒸餾設(shè)備使用須知
一套完整的低溫真空蒸餾設(shè)備一般由蒸餾塔、再沸器、冷凝冷卻器、回流罐、物料泵、產(chǎn)品儲(chǔ)罐等部分組成，也可能是其中兩個(gè)或幾個(gè)部分的組合。簡(jiǎn)單蒸餾系統(tǒng)通常是由蒸餾釜及其加熱裝置、冷凝冷卻器及受液槽組成。釜式蒸餾的加熱裝置有釜外夾套式，釜內(nèi)盤管式，有些物料還采用釜外直接火加熱式或電熱式。
在使用無錫冠亞低溫真空蒸餾設(shè)備的時(shí)候需要注意，蒸餾的物料，絕大多數(shù)有一定的危險(xiǎn)，蒸餾過程中，還涉及系統(tǒng)（設(shè)備）內(nèi)壓力的變化。因此，低溫真空蒸餾設(shè)備要注意蒸餾釜底的殘留物，特別是間歇蒸餾過程的殘留物，如果是高沸點(diǎn)、高粘度、高溫下容易分解或發(fā)生聚合反應(yīng)的成分復(fù)雜的混合物，易在高溫下發(fā)生熱分解、自聚。高溫下操作的低溫真空蒸餾設(shè)備內(nèi)，如進(jìn)入冷水或其他低沸點(diǎn)物質(zhì)，瞬間會(huì)引起大量氣化造成設(shè)備內(nèi)壓力驟升，導(dǎo)致容器事故。蒸餾凝固點(diǎn)較高的物質(zhì)，設(shè)備的出口管道被凝結(jié)、堵塞，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)壓力升高，發(fā)生容器故障。蒸餾過程中一旦存在高、低溫物料，防護(hù)不當(dāng)則造成燙傷或凍傷。
低溫真空蒸餾設(shè)備連續(xù)蒸餾一般操作比較復(fù)雜，輔助設(shè)備多，蒸餾過程某一控制指標(biāo)或某一操作環(huán)節(jié)出現(xiàn)偏差，都會(huì)影響整個(gè)蒸餾系統(tǒng)的平衡，導(dǎo)致事故發(fā)生。如果蒸餾溫度過高，有造成超壓爆炸、泛液、沖料、過熱分解及自燃的危險(xiǎn)；若溫度過低，則有風(fēng)險(xiǎn)。若加料量超負(fù)荷，對(duì)于塔式蒸餾，則可使氣化量增大，使未冷凝的蒸汽進(jìn)入受液槽，導(dǎo)致槽體超壓爆炸。當(dāng)回流量增大時(shí)，不但會(huì)降低體系內(nèi)的操作溫度，而且容易出現(xiàn)淹塔致使操作失控。
