汽車新能源電池包測試非標制造控溫試驗

汽車新能源電池包測試非標制造控溫試驗

汽車新能源電池包測試非標制造控溫試驗

高低溫一體機冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。

灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.

用戶在操作無錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時候，由于不同的操作環(huán)境下，不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障，那么，用戶朋友需要注意，高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢？

高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高

　　高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高可能是冷卻水的進水溫度過低，使高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高的真空度過高。雖然高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器真空度過高增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。

　　原因之二可能是加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。

為什么要選擇專業(yè)的TCU溫度控制單元廠家呢？

　　在選擇TCU溫度控制單元廠家的時候要相信要制造出優(yōu)良的產(chǎn)品必須使用好的配件，無錫冠亞TCU溫度控制單元所用的制冷加熱配件為美國、法國、意大利、德國等國際品牌元器件。TCU溫度控制單元廠家的TCU廣泛應用于制藥、化工、實驗室等行業(yè)多臺反應釜集中控溫，實現(xiàn)物料溫度的控制。經(jīng)過努力無錫冠亞已經(jīng)成為化工、制藥、石油、實驗室等行業(yè)的優(yōu)質(zhì)供應商，得到廣大新老用戶的肯定和好評。

次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應的增加了蒸汽的消耗。

TCU控溫單元ZLF-200N是反應釜控溫方面使用比較多的型號，對于需要購買的客戶來說，了解其功能是非常必要去了解的課題。

A、采用全密閉管道式設計。

B、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動調(diào)節(jié)閥的角度，控制低溫液體進入反應釜夾套的流量，從而達到高效。這個過程反饋的一切信號都是以溫度為基準的。

C、確保系統(tǒng)的安全操作，電動發(fā)均可以手動*打開。

溫度過程控制原理（控制反應釜物料溫度）

1、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后，得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。（一般抗滯后串控制）

2、專門設計的滯后預估器（無模型自建樹算法）產(chǎn)生一個代替過程變量y（t）的動態(tài)信號yc（t）來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e（t）信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態(tài)信號yc（t）也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。

3、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度），通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結合。

無內(nèi)置膨脹罐

　電池包的步入式試驗室適用于電池包試驗室，運用給電池包提供恒溫、恒濕環(huán)境，并且給電池包提供恒定流量、壓力、溫度的乙二醇水溶液，用于電池包內(nèi)部流道冷卻加熱恒溫控制。

　　電池包步入式試驗室產(chǎn)品概述：

　　1、電池包步入式試驗室具有較寬的溫度控制范圍，可滿足用戶的各種需求。

　　2、電池包步入式試驗室采用平衡調(diào)溫方式，具有穩(wěn)定平衡的加熱能力，可進行高精密、高穩(wěn)定的溫度控制；溫度用觸摸屏顯示，直觀易讀，方便。

　　3、可通過調(diào)節(jié)溫度誤差值，滿足您更為準確的試驗條件。

　　4、電池包步入式試驗室具有隨溫度的設定數(shù)值自動選擇運轉制冷回路的功能，操作簡單。

　　5、電池包步入式試驗室具有高溫開機功能，能在箱內(nèi)溫度升至100℃時可開啟制冷機，便于在高溫、低溫之間連續(xù)進行往返試驗。

　　6、電池包步入式試驗室具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全。

　　7、采用多翼式送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫度分布均勻。

　　8、風路循環(huán)出風回風設計，風壓風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫度回穩(wěn)時間快。

　　9、步入式試驗室升溫、降溫、系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。

　　10、補水箱置于控制箱體右下部，并有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。

　　11、加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。

　　12、水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟，方便維護和檢修。

　　13、制冷系統(tǒng)中，冷凝采用風冷方式或水冷方式。

　　14、測試部件需要經(jīng)歷一個特定的溫度變化曲線，并且記錄溫度的變化。溫度變化的范圍通常從-40到100度。

　　15、進行耐受性測試時，通常會循環(huán)進行。

　　16、電池包步入式試驗室防凍液的溫度從-45度 到100度

　　17、非常陡的溫度梯度變化

　　18、可視化、數(shù)據(jù)存儲和匯報分析

　　19、步入式試驗室溫控設備可以靈活地與其它的測試平臺進行連接

　　20、配置有強勁的循環(huán)泵，同時確保高粘度液體的輸送。

　　21、電池包步入式試驗室采用比例調(diào)節(jié)閥控制流量輸出。

　　22、乙二醇制冷加熱系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)系統(tǒng)，這樣避免了防凍液和外界的空氣接觸的機會，保證無水汽凝結。膨脹箱帶有氮氣保護后，導熱液體的溫度范圍也會被拓寬，因為其沸點被提升了。另外，導熱液體和環(huán)境中的氧氣接觸產(chǎn)生的氧化也被避免了，因此延長了導熱液體的使用壽命。

　　23、電池包步入式試驗室準確的溫度控制對于測試結果的重復性和精度尤為重要。系統(tǒng)采用了西門子PLC控制。電氣控制部分基本上不需要人為的介入即可完成所有的控制。正因為如此高的自動化，耐受測試所需要的人力很少。

　　24、電池包步入式試驗室提供了很高的操作安全性。新添加的安全措施保證了連續(xù)無人看管的運行。所有相關的運行狀態(tài)數(shù)據(jù)被連續(xù)地監(jiān)控并且在觸摸屏幕上可視化。

　　25、西門子7"的彩色大屏幕提供了清晰全面的重要數(shù)據(jù)信息，含有重要的信息如數(shù)據(jù)、圖線和注釋。觸控界面優(yōu)化了設備的可用性。多層用戶可以通過密碼保護實現(xiàn)。被的操作人員具有有限的權限，只可以接受設定。這避免了對于參數(shù)的意外修改和誤操作。運行被連續(xù)地監(jiān)控著。警告和故障會被清晰地顯示并且必要時系統(tǒng)會自動關閉。故障可以被追蹤，因此測試無需從新開始做。 這時，已有的記錄會被調(diào)用。系統(tǒng)具有多種數(shù)據(jù)和通信通道，可以根據(jù)具體的應用來進行調(diào)節(jié)。溫度控制單元也可以通過網(wǎng)絡被遠程控制或?qū)⑵浒谝粋€控制系統(tǒng)中。

　　電池包步入式試驗室采用的都是國際品牌配件，主PLC采用西門子S7-1200，顯示器采用西門子觸摸屏，壓縮機采用艾默生谷輪、意大利都凌、德國博客，主要制冷閥件采用艾默生、丹佛斯、卡斯托等品牌，低壓電器采用施耐德、西門子、ABB品牌等品牌，使用運行更加平穩(wěn)。