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簡要描述：制藥好品質(zhì)精準加熱冷卻反應設備應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。無錫冠亞產(chǎn)品溫度范圍涉及－152度到350度，反應釜精確控溫為國內(nèi)*實現(xiàn)單介質(zhì)控制 -90度～+250 度連續(xù)控溫，并且精確線性控制反應釜物料溫度。控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2023-12-28訪 問 量：845| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU
控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU
控物料制冷加熱精準控溫系統(tǒng)TCU
高低溫一體機冰水溫度10℃，環(huán)境溫度為30℃，一根25米長，表面積為25m2金屬管道的熱輻射可達750kcal/h，這差未幾是3HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的10%，5HP壓縮機產(chǎn)生的制冷量的6%左右。 冷凝器結垢或堵塞。高低溫一體機冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中。
灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，主要是清潔面板和濾塵網(wǎng),一般應每月清洗一次,高低溫一體機面板可用清水或添加中性清潔劑清洗,清洗后晾干再裝上(切勿日曬或燒烤).謹記不要使用40度以上的熱水,嚴禁使用汽油,揮發(fā)油,混合溶劑,摩擦粉,消毒劑和洗潔精洗面板等塑料部件.
用戶在操作無錫冠亞高低溫循環(huán)一體機的時候，由于不同的操作環(huán)境下，不同的操作可能在一定程度上導致高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障，那么，用戶朋友需要注意，高低溫循環(huán)一體機蒸發(fā)器發(fā)生故障怎么處理好呢？
大家在運行使用高低溫一體機的時候，除了一些使用環(huán)境條件，開機準備是否到位，高低溫一體機哪家好小編告訴大家，還需要學會如何加液，加液注意點這些都是需要大家注意的，那么，大家都了解嗎？
除了之前和大家聊過的消防、防護、防漏、電源安裝、設備接地是否準備齊全，檢查好之后，高低溫一體機在上電之后，還有高低溫一體機的相關閥門注意是否打開了，不要造成循環(huán)泵堵塞，燒壞電機以及管路壓力太大造成管路崩裂。
排空加熱是高低溫一體機使用中比較基礎的，加液和排空是同時進行的。高低溫一體機的加液口位于設備頂端，順時針關閉，逆時針打開，排氣閥位于設備側面，可用輔助工具插入一字孔，順時針關閉，逆時針打開。高低溫一體機哪家好小編告訴大家，如果不按照操作指南加注循環(huán)導熱介質(zhì)則會導致循環(huán)泵損壞。
在進行加液排空的時候，要注意必要地防護措施，佩戴橡膠手套，護目鏡，洗眼器等，確保導熱介質(zhì)符合系統(tǒng)要求（溫度范圍、粘度、腐蝕性、毒性），高低溫一體機哪家好小編建議大家檢查介質(zhì)，確保無沉淀、無顏色、無腐蝕性，若有少量沉淀物應待其穩(wěn)定沉淀，加導熱介質(zhì)時不能將沉淀物加入系統(tǒng)中。傾倒時注意濺出，并時刻注意設備側面的視液鏡，防止溢出流入電氣柜照成設備損壞，并形成污染，加液前應當檢查相關管路是否*打開，設備排液口是否關閉。
大家在加液排空的時候要注意，加液的時候逆時針打開加油口密封蓋，插入漏斗傾倒導熱介質(zhì)，加液至液位到膨脹液位，排空的時候，逆時針打開排氣閥，點擊設備觸摸屏主控頁面的排空加液按鈕。
高低溫一體機哪家好小編告訴大家，具體操作如下：人機界面，登錄用戶，進入“主控窗口”點擊按鈕“排空加液ON/OFF”。按鈕顯示為“排空加液ON”循環(huán)泵開啟運行，液位下降，液位降至加液液位時停止排空加液，即按鈕標志顯示為“排空加液OFF”，繼續(xù)加液。如此往復，直到排空后液位不再下降且維持在1/3左右液位，此時繼續(xù)運行排空加液持續(xù)約半小時左右，設備氣體基本排空。然后關閉排氣閥，設備即可運行。
還有一點，高低溫一體機哪家好小編提醒大家，在更換其他類型的導熱液的時候，必須沖洗導熱液循環(huán)，不能有之前彩六的導熱液哦！
1、改變控制設定值的方法，能夠盡快的響應過程中的系統(tǒng)滯后，得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID（每組PID是可變的）控制回路構成，這兩組控制回路稱為：主回路和從回路，主回路的控制輸出作為從回路的設定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運行結果的輸出與前饋PV信號復合后作為從控制回路的設定值，通過這樣對溫度變化梯度控制，保證系統(tǒng)控溫精度。（一般抗滯后串控制）
2、專門設計的滯后預估器（無模型自建樹算法）產(chǎn)生一個代替過程變量y（t）的動態(tài)信號yc（t）來作為反饋信號。對控制器產(chǎn)生一個e（t）信號，使控制器預判控制作用沒有大的滯后，這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個合適的控制信號。也就是說，即使存在大滯后，這個動態(tài)信號yc（t）也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時間滯后的過程，則控制器輸出在滯后時間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號保持增長，從而導致系統(tǒng)響應超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。
3、通過三點采樣（物料溫度點、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度），通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結合。
無內(nèi)置膨脹罐
型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍） | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 溫度反饋：默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw（max) | AC380V50HZ2.1kw（max) | AC380V50HZ2.5kw（max) | AC380V50HZ5.7kw（max) | AC380V50HZ7.7kw（max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw（max) | AC380V50HZ 37.1kw（max) | AC380V50HZ 52.5kw（max) | AC380V50HZ 70.7kw（max) | AC380V50HZ 87.7kw（max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
