簡要描述:乙二醇制冷加熱控溫藥業(yè)tcu,一鍵控制兩種不同制冷功率的冷凍機(jī),并不能夠單純的從制冷量上來區(qū)分優(yōu)劣,因?yàn)閮烧叩呢?fù)載本身就是*不同的。高壓儲(chǔ)液器也應(yīng)定期放油,般每月1~2次。超低溫速凍柜非正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間越長,對(duì)于超低溫速凍柜的危害越大,企業(yè)需要認(rèn)識(shí)到良好環(huán)境對(duì)于超低溫速凍柜的影響,機(jī)箱尺寸:每款制冷機(jī)機(jī)箱大小。都是根據(jù)制冷機(jī)功率以及各組件的大小來特設(shè)計(jì)的,對(duì)于常規(guī)使用制冷機(jī)型號(hào),內(nèi)部組
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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乙二醇制冷加熱控溫藥業(yè)tcu,一鍵控制
乙二醇制冷加熱控溫藥業(yè)tcu,一鍵控制
乙二醇制冷加熱控溫藥業(yè)tcu,一鍵控制
~兩種不同制冷功率的冷凍機(jī),并不能夠單純的從制冷量上來區(qū)分優(yōu)劣,因?yàn)閮烧叩呢?fù)載本身就是*不同的。高壓儲(chǔ)液器也應(yīng)定期放油,般每月1~2次。超低溫速凍柜非正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間越長,對(duì)于超低溫速凍柜的危害越大,企業(yè)需要認(rèn)識(shí)到良好環(huán)境對(duì)于超低溫速凍柜的影響,機(jī)箱尺寸:每款制冷機(jī)機(jī)箱大小。
都是根據(jù)制冷機(jī)功率以及各組件的大小來特設(shè)計(jì)的,對(duì)于常規(guī)使用制冷機(jī)型號(hào),內(nèi)部組件安裝位置和機(jī)箱尺寸都是固定不變的。超低溫速凍柜施工方案:如其他另部件卡住要從頭設(shè)備調(diào)正;布水器與水管聯(lián)接處螺栓松動(dòng);布水頭法蘭與布水孔法蘭沒有加設(shè)橡膠墊圈,接合處許多跑水;低壓循環(huán)儲(chǔ)液器的放油操作:冰水機(jī)
超低溫速凍柜沒有意識(shí)到過熱環(huán)境對(duì)于超低溫速凍柜的影響。如果工作環(huán)境的溫度較高,促使很多熱量無法及時(shí)有效的進(jìn)行處理,必然影響到超低溫速凍柜的安全運(yùn)行。如果低壓循環(huán)儲(chǔ)液器積油,將直接影響到氨泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每月少進(jìn)行2~3次放油操作。蒸發(fā)器制作方式:用于制冷機(jī)的蒸發(fā)器有很多種類型,用戶對(duì)制冷機(jī)的制作方式或是制作材料要求不同,那么蒸發(fā)器的類型也不樣。
超低溫速凍柜比如要盤管的,或是殼管的,亦或是板換的,以及不銹鋼的等等。軸流式風(fēng)機(jī)須采用轉(zhuǎn)軸連接器進(jìn)行與其驅(qū)動(dòng)器及齒輪調(diào)速器進(jìn)行連接,須小心及精確進(jìn)行軸位對(duì)正調(diào)校以確保不會(huì)有角度和平行誤差出現(xiàn)。而在連接前須檢查及確保有關(guān)驅(qū)動(dòng)器的轉(zhuǎn)向正確。
~ 乙二醇冷凍機(jī)組在出廠之前都需要進(jìn)行不低于12小時(shí)的調(diào)試,只有經(jīng)過無錫冠亞正確的調(diào)試才可以保證乙二醇冷凍機(jī)組的正常運(yùn)行,高效。
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乙二醇冷凍機(jī)組調(diào)試前的準(zhǔn)備
1)檢查乙二醇冷凍機(jī)組的安裝是否符合技術(shù)要求,機(jī)組的地基是否符合要求,連接管路的尺寸、規(guī)格、材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
2)檢查乙二醇冷凍機(jī)組的供電系統(tǒng)是否正常。
3)對(duì)乙二醇冷凍機(jī)組制冷系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn),沖洗水路系統(tǒng)的污物,水泵應(yīng)正常工作,循環(huán)水量符合工況的要求。
4)檢查管道上的壓力表、溫度計(jì)、傳感器是否正常。
5)檢查管道中水壓力是否正常。
6)準(zhǔn)備好運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必需的安全保護(hù)設(shè)備。
乙二醇冷凍機(jī)組調(diào)試
1)檢查乙二醇冷凍機(jī)組制冷系統(tǒng)中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態(tài),特別是排氣截止閥,切勿關(guān)閉。
2)打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發(fā)器的冷水閥門,冷水和冷卻水的流量應(yīng)符合廠方提出要求。
3)啟動(dòng)乙二醇冷凍機(jī)組前應(yīng)注意觀察機(jī)組的供電電壓是否正常。
4)按照廠方提供的開機(jī)手冊(cè),啟動(dòng)機(jī)組。
5)當(dāng)機(jī)組啟動(dòng)后,根據(jù)廠方提供的開機(jī)手冊(cè),查看機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)是否正常。
6)可根據(jù)乙二醇冷凍機(jī)組廠方提供的機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄表,對(duì)機(jī)組的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,特別是些主要參數(shù)定要記錄清楚。
7)在乙二醇冷凍機(jī)組運(yùn)行過程中,應(yīng)注意壓縮機(jī)的上、下載機(jī)構(gòu)是否正常工作。
8)應(yīng)正確使用乙二醇冷凍機(jī)組制冷系統(tǒng)中安裝的安全保護(hù)裝置,如高低壓保護(hù)裝置、冷水和冷卻水?dāng)嗨髁块_關(guān)、安全閥等設(shè)備,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
9)機(jī)組如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
乙二醇冷凍機(jī)組在進(jìn)行調(diào)試之前定要做好乙二醇冷凍機(jī)組內(nèi)部的清潔和干燥工作,如果清理不干凈則會(huì)造成調(diào)試以及運(yùn)行中很多隱患。
A、采用全密閉管道式設(shè)計(jì)。
B、根據(jù)系統(tǒng)PLC給的指令打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的角度,控制低溫液體進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的流量,從而達(dá)到高效。這個(gè)過程反饋的一切信號(hào)都是以溫度為基準(zhǔn)的。
C、確保系統(tǒng)的安全操作,電動(dòng)發(fā)均可以手動(dòng)*打開。
溫度過程控制原理(控制反應(yīng)釜物料溫度)
1、改變控制設(shè)定值的方法,能夠盡快的響應(yīng)過程中的系統(tǒng)滯后,得到小的系統(tǒng)過沖。控制由兩組PID(每組PID是可變的)控制回路構(gòu)成,這兩組控制回路稱為:主回路和從回路,主回路的控制輸出作為從回路的設(shè)定值。系統(tǒng)采用帶有前饋PV ,主控回路的PID運(yùn)行結(jié)果的輸出與前饋PV信號(hào)復(fù)合后作為從控制回路的設(shè)定值,通過這樣對(duì)溫度變化梯度控制,保證系統(tǒng)控溫精度。(一般抗滯后串控制)
2、專門設(shè)計(jì)的滯后預(yù)估器(無模型自建樹算法)產(chǎn)生一個(gè)代替過程變量y(t)的動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)來作為反饋信號(hào)。對(duì)控制器產(chǎn)生一個(gè)e(t)信號(hào),使控制器預(yù)判控制作用沒有大的滯后,這樣控制器總是能夠產(chǎn)生一個(gè)合適的控制信號(hào)。也就是說,即使存在大滯后,這個(gè)動(dòng)態(tài)信號(hào)yc(t)也能保持反饋回路正常工作.而用一般PID來控制具有顯著時(shí)間滯后的過程,則控制器輸出在滯后時(shí)間內(nèi)由于得不到合適的反饋信號(hào)保持增長,從而導(dǎo)致系統(tǒng)響應(yīng)超調(diào)大甚至使系統(tǒng)失控。
3、通過三點(diǎn)采樣(物料溫度點(diǎn)、溫控系統(tǒng)出口溫度、溫控系統(tǒng)溫度),通過我們公司自創(chuàng)無模型自建樹算法和一般抗滯后串算法相結(jié)合。
無內(nèi)置膨脹罐
型號(hào) | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -45~ 250度 (根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可運(yùn)行寬溫度范圍) | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量,控制進(jìn)入反應(yīng)釜夾套的熱量,同時(shí)還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
ZLF- NS | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
ZLF- NH | 具備ZLF- N功能之外,增加電輔助加熱功能 | ||||
ZLF- NSH | 具備ZLF- N功能之外,增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號(hào)帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID,模糊自建樹算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋:PT100或4~20mA或通信給定 溫度反饋:默認(rèn)PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入,溫度曲線顯示 | ||||
安全保護(hù) | 具有自我診斷功能,過載繼電器、熱保護(hù)裝置、低液位保護(hù)、傳感器故障保護(hù)等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥 控制信號(hào) 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw(max) | AC380V50HZ2.1kw(max) | AC380V50HZ2.5kw(max) | AC380V50HZ5.7kw(max) | AC380V50HZ7.7kw(max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw(max) | AC380V50HZ 37.1kw(max) | AC380V50HZ 52.5kw(max) | AC380V50HZ 70.7kw(max) | AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304
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