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簡要描述:冠亞廠家—乙二醇制冷加熱控溫設(shè)備tcu工業(yè)冷凍箱使底層氨液回流空氣分離器冷卻混合氣體。待底層霜層即將融化完畢(說明冷凝的氨液即將排完)關(guān)閉回液節(jié)流閥開啟供液節(jié)流閥。冷卻水進水口必須安裝自動或手動水量調(diào)節(jié)閥,以便在季節(jié)變換的時候進行水量調(diào)節(jié);在水系統(tǒng)進出口必須安裝符合要求的水流開關(guān)或水壓差開關(guān)
品牌 | LNEYA/無錫冠亞 |
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冠亞廠家—乙二醇制冷加熱控溫設(shè)備tcu
冠亞廠家—乙二醇制冷加熱控溫設(shè)備tcu
冠亞廠家—乙二醇制冷加熱控溫設(shè)備tcu
Tcu溫控系統(tǒng)的溫度范圍是從-25℃至200℃,如果用戶需要其他的溫度范圍,當然也可以私人訂制,當然溫度范圍不能超過-50℃至250℃,當然Tcu溫控系統(tǒng)(一臺制冷加熱控溫系統(tǒng))主機可以控制多達2~20臺不同大小反應釜,而且每個反應釜可以控制在不同的溫度,可以設(shè)立獨立的物料溫度,實現(xiàn)一臺加熱換熱主機和多臺載冷劑控制換熱單元控制不同反應釜目標溫度。
冠亞制冷的Tcu溫控系統(tǒng)性能*,可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性,具有高的生產(chǎn)穩(wěn)定性以及可重復性結(jié)果。更加控制,采用算法控制冷凍介質(zhì)和加熱介質(zhì)進入反應釜流體閥門的導通角,控制進入反應釜夾套制冷加熱流體的流量。
Tcu溫控系統(tǒng)可運用工廠現(xiàn)有的制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),降低投入成本,非常寬的溫度范圍,無需更換液體介質(zhì)(見導熱介質(zhì)運用),采用板式換熱器提高加熱和制冷速率,以及使用全密閉系統(tǒng),延長導熱液體壽命,節(jié)約企業(yè)成本。
另外,Tcu溫控系統(tǒng)設(shè)置10寸彩色TFT觸摸屏圖形顯示、多功能報警系統(tǒng)和安全功能、USB數(shù)據(jù)導出接口、RS485通信接口、工控組態(tài)軟件,利用超高溫降溫技術(shù),可以從高溫300度直接制冷降溫,并且采用磁力驅(qū)動泵,沒有軸封泄漏問題,在質(zhì)量上能夠給大家提供產(chǎn)品設(shè)備保證。
在現(xiàn)在生產(chǎn)中,為了安全著想,Tcu溫控系統(tǒng)可根據(jù)需求定制防爆型產(chǎn)品,大家使用的更加安心。
TCU也稱作多臺反應釜制冷加熱控溫系統(tǒng),是用在制藥行業(yè)反應釜控溫控制的過程中,在-20℃至200℃的溫度范圍內(nèi)進行控制,進行控制過程的。
在制藥行業(yè)中,TCU采用全密閉管道式設(shè)計,采用高效板式熱交換器,降低導熱液需求量的同時,提高系統(tǒng)的熱量利用率,達到快速升降溫度。導熱介質(zhì)在一個密閉系統(tǒng)中,帶有膨脹容器,膨脹容器中的導熱介質(zhì)不參與循環(huán),無論是高溫還是低溫,膨脹槽溫度為常溫到60度,可以降低導熱介質(zhì)在運行中吸收水分和揮發(fā)的風險。
企業(yè)在購買TCU之后,TCU直接通我們原有的蒸汽跟循環(huán)冷卻水或者其他的冷源和熱源,這就是無錫冠亞旗下制冷加熱控溫系統(tǒng)和TCU主要的區(qū)別地方,制冷加熱控溫系統(tǒng)SUNDI系列是利用壓縮機進行制冷的,而TCU是利用外面的冷源或者熱源來進行制冷加熱控制。
一臺TCU加熱系統(tǒng)主機+載冷劑控制換熱單元可以控制多達2~20臺不同大小反應釜,而且每個反應釜可以控制在不同的溫度,根據(jù)無錫冠亞*的算法可以快速響應,用電量比較小,更加化設(shè)計。同時一拖多系統(tǒng)不僅是可以控制反應釜,同時低溫主機可以分配低溫冷凍介質(zhì)供給反應釜冷凝器冷卻。
TCU主機加熱輸出,加熱主管路循環(huán)泵工作,載冷劑控制單元中的加熱電動調(diào)節(jié)比例閥打開供應高溫導熱介質(zhì)進入 1號反應釜夾套,同時載流劑控制單元中的回主管路的電動調(diào)節(jié)閥打開,這個時候檢測進出反應釜夾套的溫度和反應釜物料的溫度,通過無錫冠亞專有的算法調(diào)節(jié)加熱電動比例閥打開角度,從而控制進入反應釜夾套高溫液體的流量,實現(xiàn)TCU控制反應釜物料溫度。
TCU在制冷行業(yè)中使用相當多,今年就TCU的行業(yè)趨勢來說,一定會很精彩的。