銷售咨詢熱線：
13912479193
簡要描述：無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcuTCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)"）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應(yīng)過程溫度。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2023-12-25訪 問 量：558| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|
無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcu
無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcu
無錫冠亞—品牌—藥業(yè)制冷加熱控溫tcu
TCU控溫系統(tǒng) 采用現(xiàn)有的熱能（如蒸汽、冷卻水及超低溫液體——即“初系統(tǒng)”）基礎(chǔ)設(shè)施集成到用來控制工藝設(shè)備溫度的單流體系統(tǒng)或二回路中。這就完成了只有種熱傳導(dǎo)液體流入到反應(yīng)容器的夾套中（而不是直接通入蒸汽、冷卻水或超低溫液體）。通過運算控制整個反應(yīng)過程溫度。
使用單流體熱傳遞控溫系統(tǒng)有以下優(yōu)點：
A、用戶可以在個較寬的溫度范圍得到個密閉的、可重復(fù)的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫；
B、避免了傳統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應(yīng)并且熱反應(yīng)延遲很小；
C、內(nèi)置電加熱導(dǎo)熱油輔助系統(tǒng)，可根據(jù)需求自動開啟輔助加熱系統(tǒng)，降低蒸汽使用壓力；
D、可以通過快速運行精確配比各熱量需求，達到節(jié)約能源目的；
E、通過精確快速運算控制整個反應(yīng)過程溫度，對于整個反應(yīng)過程中出現(xiàn)放熱和吸熱反應(yīng)進行快速響應(yīng)控制；
F、預(yù)留有標準化接口，可根據(jù)實際需求增加冷熱源換熱模塊；
G、可選擇控制反應(yīng)過程溫度和單流體溫度，同時反應(yīng)過程溫度與導(dǎo)熱單流體溫度之間的溫差是可設(shè)定可控制的；
H、可進行配方管理與生產(chǎn)過程記錄；
SR系列原理圖
型號 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
設(shè)備介質(zhì)溫度范圍 | -120~ 250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍） | ||||
SR- N | 組冷卻換熱器，組加熱換熱器，通過比例調(diào)節(jié)閥控制冷熱量進入到換熱器，再通過統(tǒng)介質(zhì)輸入到反應(yīng)釜夾套進行換熱控溫，系統(tǒng)內(nèi)置有膨脹罐 | ||||
SR- NS | 具備SR- N功能之外，增加組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
SR- NH | 具備SR- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
SR- NSH | 具備SR- N功能之外，增加組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
膨脹罐容積 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
換熱器面積 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
電加熱功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
溫度控制選擇 | 反應(yīng)物料溫度控制 | ||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì)出口溫度、溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 溫度反饋：默認PT100 | ||||
物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循環(huán)泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
執(zhí)行閥件 | 電動比例調(diào)節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
管路材質(zhì) | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
電源 | AC380V 50HZ 1.6kw（max) | AC380V50HZ2.1kw（max) | AC380V50HZ2.5kw（max) | AC380V50HZ5.7kw（max) | AC380V50HZ7.7kw（max) |
后綴H電源 | AC380V 50HZ 26.6kw（max) | AC380V50HZ 37.1kw（max) | AC380V50HZ 52.5kw（max) | AC380V50HZ 70.7kw（max) | AC380V50HZ 87.7kw（max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
作為防爆TCU，其日常保養(yǎng)以及需要維護的地方都需要大家仔細研究的，具體TCU檢查哪些內(nèi)容呢？
、對于防爆TCU設(shè)備本身而言，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：
防爆TCU是否適用于危險場所區(qū)域、型號是否正確、溫度范圍是否正確、電路標志是否正確、外殼配件是否符合要求、是否存在不可修改的非授權(quán)，這些細節(jié)都需要大家每天檢查的。
在防爆TCU內(nèi)部配件上面，螺栓、電纜引入裝置（直接或間接引入）和堵板的類型是否正確并完整緊固、法蘭表面是否清潔、有無損傷、襯墊是否良好、法蘭間隙尺寸是否在允許的大尺寸范圍內(nèi)、電氣連接是否牢固需要時刻注意，旦內(nèi)部配置沒有搞好的話，就會影響防爆TCU的運行。
防爆TCU在其安全方面，需要檢查安全柵單元、繼電器和其它限能裝置是否為批準的防爆形式，并按規(guī)定的要求安裝和牢固接地，安裝的防爆TCU是否是文件所規(guī)定的設(shè)備、外殼材料是否有裂痕等缺陷、是否有防爆證書，都是需要大家檢查的。
二、對于防爆TCU設(shè)備的安裝，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：
防爆TCU設(shè)備在安裝的時候，要注意電纜類型是否合適、電纜有無明顯損壞、線槽、管道、管線和/或?qū)Ч艿拿芊馐欠窳己谩⒔拥剡B接，包括附加的屏蔽接地連接是否良好、電氣自動保護裝置是否在允許范圍內(nèi)工作、電氣自動保護裝置的設(shè)置是否正確（不能自動復(fù)位）、是否符合特殊使用條件、各種電壓、頻率是否符合文件要求，在涉及到安全方面，大家都需要慎重。
另外，由于防爆TCU的特殊性，需要注意本安接地連接是否滿足要求（如，連接牢固，導(dǎo)線截面足夠）、對地連接是否保持防爆型式的完整性、電源短路保護是否符合文件要求、正壓用惰性氣體溫度是否低于規(guī)定的高值、正壓系統(tǒng)管道、管線和外殼是否處于良好狀態(tài)、壓力和流量指示儀、報警器和連鎖裝置功能是否正確、絕緣電阻是否符合要求，只有正確的安裝防爆TCU才能更好的運行。
三、對于防爆TCU設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性，應(yīng)重點核查以下內(nèi)容：
防爆TCU是否適應(yīng)防腐、氣候防護、防止振動和其他不利條件；
防爆TCU外部是否存在粉塵和雜物的過度堆積；
防爆TCU絕緣是否清潔、干燥。
總之，在運行防爆TCU的時候，應(yīng)該結(jié)合自己項目的特點，制定詳細的檢查和維護計劃，做好記錄，以便下次檢查。
