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簡要描述：應用于對玻璃反應釜、金屬反應釜、生物反應器進行升降溫、恒溫控制，尤其適合在反應過程中有需熱、放熱過程控制。加熱制冷循環(huán)裝置優(yōu)惠-50℃～250℃
產(chǎn)品型號：SUNDI-575廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2023-12-21訪 問 量：3828| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 應用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),電子,制藥 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質(zhì) 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
加熱制冷循環(huán)裝置優(yōu)惠-50℃～250℃
加熱制冷循環(huán)裝置優(yōu)惠-50℃～250℃
化工高低溫循環(huán)裝置主要為各類反應釜、反應器提供高低溫源，那么，在日常生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的故障的解決辦法有哪些呢？
1、如果遇到化工高低溫循環(huán)裝置壓縮機啟動故障的話，建議先檢查電源是否正常，電源電壓不應超過或低于機組額定電壓的。
2、有水系統(tǒng)的壓縮機組，仔細檢查冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)是否有水、水壓是否正常，冷卻水、冷凍水的管路系統(tǒng)是否暢通。
3、檢查化工高低溫循環(huán)裝置的各種壓力表、溫度計、流量計、電磁閥、繼電器、能量調(diào)節(jié)閥是否完好未失靈，檢查傳動裝置。
4、檢查化工高低溫循環(huán)裝置高壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)的各類閥門，在起動或運轉(zhuǎn)時的開關(guān)狀態(tài)是否正確。
5、檢查曲軸箱潤滑油。油面不應低于指示油位，也不應高于指示油位。若潤滑油不夠，應加足相同規(guī)格、型號的潤滑油。
6、檢查工業(yè)反應釜化工高低溫循環(huán)裝置制冷劑系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，潤滑油系統(tǒng)是否漏油。
7、按照步驟進行故障排除，先檢查主電路。如電源是否有電，電壓是否正常，是否由于起動過載熔絲已燒斷，空氣開關(guān)是否跳閘，開關(guān)觸點是否良好，電源是否缺相。
8、反應釜化工高低溫循環(huán)裝置起動時觀察電壓表、電流表，當反應釜化工高低溫循環(huán)裝置沒有安裝電流表、電壓表時，可采用萬用電表或測電筆檢查電源情況。
9、在電源電壓過低時會使壓縮機起動不了。檢查壓差繼電器和高低壓繼電器。當壓縮機的油壓不正常時，能使壓縮機停止運行
10、當反應釜化工高低溫循環(huán)裝置壓縮機排氣壓力和吸氣壓力異常時，均不能起動或已起動后壓縮機會很快停止運轉(zhuǎn)。
無錫冠亞化工高低溫循環(huán)裝置具備加熱制冷功能，可以同時顯示溫度設定值和實際值，以及超溫報警值，保證高溫情況下迅速降溫；可實現(xiàn)零下120度到250度連續(xù)控溫。性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。
