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低溫冷處理工藝

 更新時間:2012-10-27 點擊量:2203
  低溫冷處理,是材料科學(xué)中改善金屬工件性能的種工藝,有大幅度提高工件穩(wěn)定性,降低淬火應(yīng)力、提高強度的作用。在生活中,我們也經(jīng)常用冷處理的辦法來處理棘手的事情,尤其是在化解雙方?jīng)_突時。應(yīng)該承認(rèn),有時候這種辦法的效果還是不錯的。所謂的“冷處理”是指矛盾發(fā)生后不急于馬上處理而是放放降降溫再行處理。而“熱處理”則是在矛盾發(fā)生后不拖延立即著手解決。冷處理也指電視媒體面對新聞事件,不急躁、不輕率地決定報道素材和報道方式。精簡不是單純的縮減,而是“學(xué)習(xí)型的精簡”,是通過提高素質(zhì),增強復(fù)合型才能導(dǎo)致的良性結(jié)果。
  
  套圈
  
  將工件淬火冷卻室溫后,立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留定時間,取出置于室溫中,這種低于室溫的處理叫冷處理。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。
  
  冷處理的作用
  
  精密軸承對尺寸穩(wěn)定性要求較高;套圈淬火(尤其是分淬火)后,內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體,這種殘余奧氏體是不穩(wěn)定的組織,在儲存和使用軸承過程中,會不斷地發(fā)生變化,從而改變軸承的精度。為此采用冷處理工藝,它能減少組織中的殘余奧氏體,稍微提高零件冷處理的硬度。
  
  冷處理工藝
  
  淬火后在室溫停留:淬火后,定要使套圈內(nèi)外均勻冷室溫后進行冷處理,否則容易開裂,冷室溫后馬上冷處理(般不超過30min),否則會中止奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變。
  
  冷處理溫度:冷處理的溫度主要根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度Mf,另外還要考慮冷處理對機械性能的影響及工藝性等因素。對于GCr15鋼,冷處理選用-70℃;精度要求不甚高的套圈或設(shè)備有限制時,冷處理溫度可選為-40~-70℃;超精密軸承,可在-70℃~-80℃之間進行冷處理。過冷的溫度影響軸承沖擊疲勞和接觸壽命。
  
  冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到定溫度傾刻間完成的,但為使批套圈表面與心部都均勻達到冷處理溫度,需要定的保溫時間,般為1~1.5h。
  
  冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中,其溫度緩慢升室溫后及時進行回火。溫升不能太快,否則容易開裂;回火及時,否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會導(dǎo)致套圈開裂,般不超過2h。