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鋼套冷卻收縮冷箱冷處理工藝流程介紹

 更新時間:2023-02-10 點擊量:905

  鋼套冷卻收縮冷箱冷處理是一種常用的材料性能改善方法,廣泛用于金屬材料、金屬工件的深冷處理,那么,在深冷處理過程中影響深冷效果的關(guān)鍵因素是什么,在深冷處理過程中,又會出現(xiàn)哪些問題呢?

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  一、鋼套冷卻收縮冷箱冷處理在什么時間進(jìn)行

  鋼套冷卻收縮冷箱冷處理在淬火后立即進(jìn)行,特別是碳素鋼,否則達(dá)不到預(yù)期效果。這是因為淬火鋼的殘余奧氏體,如果在空氣中停留時間過長,便會使其趨于穩(wěn)定的狀態(tài),在冷處理時不易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。在冷處理過程中,由于殘余奧氏體的減少,馬氏體的增加,因而使工件硬度增加,體積變大,所以冷處理廣泛用于高碳鋼、高合金工具鋼制作的許多工件和滲碳零件。目的都是要得到高的硬度,如一些軸承、滲碳齒輪、刀具等。

  二、鋼套冷卻收縮冷箱冷處理的溫度及保溫時間的設(shè)定

  深冷處理是將淬火至室溫的工件及時地放入低溫環(huán)境中,深冷處理的溫度根據(jù)工件質(zhì)量要求選擇(通常是至M2點以下),當(dāng)工件達(dá)到冷處理溫度時,適當(dāng)保持12h(根據(jù)具體情況保持時間),使殘余奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變盡可能一些,待它緩慢升溫至室溫,再進(jìn)行回火處理。需要注意的是,在冷處理溫度的保持時間,以保證整個工件冷透為原則,主要決定于工件的幾何尺寸。

  三、金屬材料鋼套冷卻收縮冷箱注意事項

  1、對于形狀復(fù)雜、尺寸較大、容易變形開裂的工件,不要在溫度較高時直接進(jìn)入已達(dá)冷處理溫度的設(shè)備中,應(yīng)先淬火冷至室溫,裝入冷處理設(shè)備后,與設(shè)備一起逐漸至冷處理溫度,以減小應(yīng)力,避免變形開裂。

  2、冷處理之后,進(jìn)行回火或時效,獲得穩(wěn)定的回火馬氏體組織,并使少量的殘奧進(jìn)一步轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定化,以消除淬火應(yīng)力。

  3、在深冷處理時預(yù)防發(fā)生深冷裂痕,深冷處理以淬火后即刻進(jìn)行為原則,淬火后停留時間越久,殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變就會越艱難,但是淬火后立即深冷處理,由于淬火引起的應(yīng)力與殘留奧氏體轉(zhuǎn)變引起的應(yīng)力相重疊而發(fā)生與淬火裂痕相同的深冷處理裂痕,為了防止深冷處理裂痕的發(fā)生,好在深冷處理前作回火。