工業(yè)冷處理中軸承冷凍箱使用是比較多，在運行軸承冷凍箱生物時候，要注意半封活塞壓縮機的使用情況，一旦無法啟動就要及時解決。

　　遇上此類故障，軸承冷凍箱半封活塞壓縮機可以先檢查沒有油壓，檢查油泵管路系統(tǒng)連接處有無漏油處或堵塞處是漏油，應緊固接頭；如果是堵塞，應疏通油管路。接著檢查是否由于油壓調節(jié)閥開啟過大或著閥芯脫落，若是油壓調節(jié)閥調節(jié)不當，應調整油壓調節(jié)閥，并將油壓調至需要的數值；若屬于閥芯脫落，則要重新將閥芯裝好，并且緊固牢。若曲軸箱內油太少或是存在冷媒，就會導致油泵不進油，若是油太少就應及時加油;若是后者，要及時停機，排除冷媒。油泵磨損嚴重間隙過大，造成油壓上不來，對這種情況，要對軸承冷凍箱油泵進行修理，故障嚴重時應直接更換。檢查連桿軸瓦、主軸瓦、連桿小頭襯套和活塞銷是否已經嚴重磨損，此時要及時更換相關零部件。曲軸箱后端蓋墊片發(fā)生錯位，堵塞住了油泵的進油通道，應做拆卸檢查，并將墊片的位置重新固定好。

　　軸承冷凍箱半封活塞壓縮機無法啟動也有可能是油溫過高，這時候可能是軸與瓦裝配不適當導致間隙太小，應調整軸、瓦裝配間隙的大小，使間隙符合標準要求即可。可能潤滑油中含有雜質也可導致軸瓦拉毛，對此，應將拉毛軸瓦刮平，并重新更換新油即可，若瓦片拉毛嚴重時，應更換新的瓦片。可能軸封摩擦環(huán)安裝過緊或是摩擦環(huán)拉毛，應重新調整軸封摩擦環(huán)，若摩擦環(huán)拉毛嚴重，要更換新的摩擦環(huán)。若是由壓縮饑的吸、排氣溫度過高造成的，應將系統(tǒng)的供液閥進行適當調整，使吸、排氣溫度恢復正常。

　　原因也可能是壓縮機吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低，這時候可能是供液閥開啟太小，可導致供液不足，因此蒸發(fā)壓力就會下降，對此，只要將供液閥開啟到適當程度即可。軸承冷凍箱吸氣管路中的閥門未全開或是閥芯脫落。若是前者，應將閥門全部打開，若是閥芯脫落，應將閥芯重新安裝上即可。系統(tǒng)中冷媒缺少，即使開大壓力閥，蒸發(fā)壓力仍然偏低，此時，應根據實際情況補充適量的冷媒。可能是回氣管道細，或是回氣管路中有“液囊”現(xiàn)象，若是管徑太細，應重新更換合適的回氣管，若是存在“液囊”現(xiàn)象，則應將回氣管路中的“液囊”段拆掉，并重新焊接管道即可。

　　當然，各位用戶朋友需要注意及時解決這些故障，以免時間拖長造成軸承冷凍箱設備損壞。